幹法造粒機跟（gēn）傳統的濕法混合造粒（lì）相比，是一種全新的（de）造粒工藝。是利用（yòng）物料本身（shēn）的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉（fěn）末進行壓縮--成型--破碎--造（zào）粒的一種造粒工藝。特別適合那些濕法無法解決的物料進行造粒。廣（guǎng）泛應用於造藥（yào）、食品、化工和其他行業等領域。
幹（gàn）法造粒機造粒無需加濕再幹燥，幹法造粒機簡（jiǎn）化了造（zào）藥工（gōng）藝；無需添加任（rèn）何粘（zhān）合劑，保證了成藥質量；壓輪壓力可以隨（suí）著物料增（zēng）減智能調（diào）整，保證了（le）壓造成型（xíng）的顆粒規（guī）格（gé）一致，減少原料的浪（làng）費。在幹法造粒機中，所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理（lǐ），能夠*避免物料中（zhōng）混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題。
電機通過傳動帶將動力傳到蝸杆和與蝸（wō）杆相齧（niè）合的蝸（wō）輪上。由於在蝸輪的偏心位（wèi）置安裝了一個（gè）軸，且齒條—端的軸承孔套在該偏心軸上，因此，每（měi）當蝸輪旋轉一周，則齒條上下移動一（yī）次。齒條的（de）上下運（yùn）動使得與之相齧合的滾輪轉軸齒輪作正反相轉，七角滾輪也隨之正反相旋轉。
裝有自動供給潤滑油的係統，由潤滑油泵的活塞通過蝸杆上偏心凸（tū）輪的壓（yā）縮往複（fù）運動，將機油送到各軸承的部位，起潤滑作（zuò）用。
幹法造粒機在（zài）製粒時，一般根據物料的性質，軟材情況選用10—20目範圍內的篩網，根據顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。
在實際操作的過程中，幹法造粒機要根據具體情況（kuàng）進行（háng）調節，不斷試驗總結（jié）經驗，使所（suǒ）造出的顆粒能符合質（zhì）量要求。
幹法造粒機保養說明：
1、定期檢查機件，每月（yuè）進行一次，檢查蝸輪、蝸（wō）杆、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修複，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥清潔的室（shì）內，其大氣（qì）中不得含有酸類（lèi）、及其它（tā）對機件有（yǒu）腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢後或停工時（shí），應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清鬥內（nèi）剩餘粉子，然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將（jiāng）機器全身揩擦幹淨，機件的光麵塗上防鏽油，用布逢罩好（hǎo）。
