搖擺顆粒機主要由（yóu）加料鬥、滾軸、篩網和機械傳動係統等組成。它（tā）工作時，機械傳動係統帶動滾筒轉動，滾（gǔn）筒上（shàng）有七根截麵形狀為梯形的“刮刀”，滾筒下麵緊貼著帶有（yǒu）用輪的管夾夾緊的篩的篩網。成（chéng）團的物料由加料鬥加入，由於滾筒正反向旋轉而刮刀對濕物料產生擠壓和剪切（qiē）作用。將物料擠過（guò）篩網成粒。
主要特點有以下兩個：
1．整機結構緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，產量高，能耗低等優點。
2．機與物料接觸處（chù）均采用優質不鏽鋼製作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低（dī）、無穿料，操作、維修方便，符合GMP要（yào）求。
該機器製得的顆粒一般粒徑分布均勻，有利於濕粒（lì）均（jun1）勻幹燥。它的主要特點為旋轉為旋轉滾筒的轉速可以調節，篩網裝卸容易（yì），還可適當調節其鬆（sōng）緊。機械傳動（dòng）係統全部（bù）密封在（zài）機體內，並附有調節係統，提高了機件的壽命。但由於成粒過程是由滾筒直接壓迫篩（shāi）網而成粒的（de），物料對篩網的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩（shāi）網時易產生金屬汙染處方，而尼龍篩網由於容易破損需經常更換，在使用時應加以注意。
搖擺式顆粒機運行時，加料理和篩網位置的鬆緊直接影（yǐng）響製得顆粒（lì）的質量。加料鬥中加（jiā）料（liào）量多而篩網夾得（dé）比較鬆時，由於滾筒旋轉時能增加軟材通過篩網（wǎng）的次數（shù），均能使得的顆粒堅硬。
具體保養工作怎麽做？
1、應定期檢查（chá）機（jī）件（jiàn），每月進行一（yī）次，檢查蝸輪（lún）、螺（luó）杆、軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發（fā）現缺陷應及時修複，不（bú）得（dé）勉強使用。
2、應放在幹燥清潔（jié）的室內使用（yòng），其大氣中不得含有（yǒu）酸類以及（jí）其（qí）他對機件有腐蝕性（xìng）氣（qì）體流通（tōng）的場所使（shǐ）用（yòng）。
3、一次性使用完畢後或停工時，應取出旋（xuán）轉滾筒進行清洗和（hé）刷清鬥（dòu）內剩餘粉子、然後裝妥，為下次使用做好準（zhǔn）備工（gōng）作。
4、如（rú）停用時（shí）間（jiān）較長，必須將（jiāng）機器全身擦清潔，機件的光麵塗上防鏽油，用布蓬罩好。
搖擺顆粒（lì）機的機件潤滑保養注意事項如下：
1、箱體（tǐ）部分裝有油表，開（kāi）車前應全部加油一次，中途可按各（gè）軸承（chéng）的溫升情況和運轉情況添加之。
2、蝸輪箱（xiāng）體必須長期存儲機油，其油麵高度為蝸輪全部（bù）侵入油中，如經常使用，須每隔三月換（huàn）新油一次，臬（niè）底部有油塞，可放油用（yòng）。
3、在加油時，不要使油溢出杯之外，更不要（yào）流到機器的（de）周圍和地上。因為油類容易使物（wù）料汙染，影響產品質量。
本機可以將濕粉末製成顆粒，也（yě）可對一些條狀（zhuàng）及不規則狀（zhuàng）的易碎、易鬆散、較脆物料的打碎打散之（zhī）用，作為磨（mó）粉的前道工序。一機具備製粒（lì）、粉碎、布料三種功能，可達到一機多用的目的。
