幹法製粒機是繼第二代製粒方（fāng）法的“一（yī）步製（zhì）粒”後發揮在那起來的新型製粒方法，也是（shì）一種環保式的製粒工藝，廣泛用（yòng）於製藥等行業的造粒（lì），尤其適用於遇濕遇熱易分（fèn）解（jiě）失效或結塊的物（wù）料。
幹法製粒機的工（gōng）作原理：
粉狀物料由振動給料鬥（dòu）經（jīng）橫向螺（luó）旋送料器定量，均勻（yún）地加人軋片主料鬥，使軋片（piàn）主料鬥內（nèi）保持恒定的料（liào）粒，然後由軋片（piàn）主料內的縱向（xiàng）錐螺旋對粉料（liào）進行預壓縮並輸送到兩隻壓輥（gǔn）的弧形槽口（kǒu），兩（liǎng）隻壓輥表麵（miàn）均勻分布形狀（zhuàng）相同的半扁圓形弧槽或（huò）菱形槽，通過一對齒輪的齧合傳動，使兩隻壓輥等速，反向（xiàng）旋轉，將錐螺旋輸送至槽（cáo）口的物料咬入槽內並瞬（shùn）間強製壓縮，物料經過壓縮後隨著壓力逐漸減小在（zài）其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破（pò）碎整粒係統，然後根（gēn）據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質（zhì）量要（yào）求的均勻顆粒狀（zhuàng）產（chǎn）品，篩下粉（fěn）重新返回振動料（liào）鬥循環利用。
幹（gàn）法製粒機由升降、送料、壓片、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架、外（wài）封和電氣部（bù）件組成。
①升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構（gòu）上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。
②送料部分由電動機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。
根據不同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速(變頻調速（sù）)。
④整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形（xíng）成所需的（de）顆（kē）粒在網孔中排出。
⑤壓力部分有（yǒu）電動（dòng）葉片泵對油（yóu）缸供油，由貯能器穩壓，用（yòng）電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水（shuǐ），通過雙向內（nèi）管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸（zhóu）孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。
本機結構新穎（yǐng）合理（lǐ），性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。
