實驗室藥品造粒機能一次性完成混合、製粒工序，製粒效果好，無交叉汙（wū）染，符合製藥行業GMP要求，適用於實驗室及小藥廠的新產品試製和中、小批量生產。
將一種（zhǒng）或幾種粉末物料（liào）一次性加入工作容器，經（jīng）攪拌混（hún）合後注入（rù）粘（zhān）合劑，由攪拌槳混合製成軟材後，開啟（qǐ）切刀將軟（ruǎn）材剪切成粒（lì）。攪拌和切刀（dāo）電機均為變頻調速電機，因而控製粘（zhān）合劑的加入量、攪拌和切刀轉速、剪切時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產藥品在（zài）批與批之間，其粒度分布、密度、流動（dòng）性（xìng）等方麵質量達到較高的可重現性。
實驗室藥（yào）品造粒機設備有安全連鎖裝置，使用時安全、可靠；設備（bèi）采用了臥式機型的結構，整（zhěng）體（tǐ）剛（gāng）性（xìng）好，結構簡單，便於維（wéi）護；主要部件安（ān）裝（zhuāng）在機身內部（bù），外罩304不鏽鋼機殼，且與藥物直接接（jiē）觸的部件均由304不（bú）鏽鋼製成（可選316L）；製粒過程密閉，配彎頭（tóu）攪拌槳，2-4把切碎刀組。該型設備由（yóu）雙變頻器進行攪拌槳和切（qiē）碎刀的調速，自動計時控（kòng）製機器的運行；電器控製為觸（chù）摸（mō）屏和PLC控製方式。
設備特（tè）點：
1、PLC自動（dòng）控製，混合、製粒、濕整粒（lì）一步完成，緊湊設計，空間（jiān）占用少（shǎo）；
2、配備（bèi）槳葉（yè），保障良好的造（zào）粒效果，即便主材和輔材比重差異較（jiào）大時也能較好的達到工藝要求（qiú）；
3、製成顆粒結實、均勻、產出率高；
4、實驗室藥品造（zào）粒機可與幹燥機聯機配套使用，工作效率（lǜ）高；
5、可自動判斷工藝終點，具有良好的工藝重現性；
6、攪拌、切（qiē）刀軸（zhóu）采用氣密（mì）封結合複合機械密封，杜絕生產過程中產生交叉汙染，遵循CGMP要求；
7、批量範圍寬（kuān），可實（shí）現（xiàn）1L、3L、6L、10L、15L五重鍋體互（hù）換；
8、與產品接（jiē）觸的所有部件由不鏽鋼AISI316L製造，內表麵鏡麵（miàn）拋光，其餘部件由衛生（shēng）級不鏽鋼AISI304製造。
