幹法製粒機(jī)采用懸臂(bì)式設計,便於觀察和清洗,加工區與動力傳輸區的隔離,外觀整潔。拆卸和清洗簡單,實現了從粉末到(dào)顆粒的清潔封閉生產。控製係統采(cǎi)用PLC和彩色液晶觸摸屏,提高了整機控製係統(tǒng)的性能和可靠性。
該機采用兩段(duàn)式喂料(liào),優於常用的一步式喂料,使粉料能充分脫氣,喂料均勻、密實,進一步提(tí)高(gāo)了強度的均勻性和成品率。它適用於多種物料,有別於初級物料供應的限製。PLC通過(guò)液晶觸摸屏接收操作指令,根據記憶中預設的參數(shù),自動(dòng)調節液壓、立式喂料機(jī)的速度、臥式喂料(liào)機(jī)的速度、壓榨輥的速度、整粒的速度。輥子之間的間隙可以被在線監測。操作人(rén)員也可在工作(zuò)中根據需(xū)要隨時調(diào)整參(cān)數,設備可自動完成調整,方便可靠。

幹法製粒機的(de)優勢:
1、螺杆的旋轉速度可調、可控,並具(jù)有排氣功能。
2、粘附(fù)於壓輥表麵(miàn)的物料,應能(néng)自動清除。
3、經過顆粒分級後,符合要求的顆粒收集於不鏽鋼容(róng)器中。
4、壓輥壓(yā)力應穩定(dìng),可自動調節係統壓力,能精確控(kòng)製壓力,確(què)保出來的薄片厚度、硬度等均勻一致。
5、供(gòng)料係統采用雙螺旋水平送料,可將結塊物料或團聚物打散,保證物料穩定輸送,供料速度變頻可調,製粒顆粒均勻無色差;製粒單元可視(shì)並有取樣裝置。
6、加料器配備可靠的料倉(cāng)物料量檢測和自動加料控製(zhì)功能,確(què)保在幹法製粒過程中料倉內物料量控製(zhì)在目標值(zhí)的±5%內,低於控製量時應自動停機。
7、設備應設(shè)置適宜的自動排氣裝置,以確保有效降低物料(liào)中的空氣含量,增加物料的密實性,提(tí)高(gāo)製粒產量。