壓輥環模間隙會（huì）造成
食品（pǐn）製粒機（jī）電流不穩?答案是肯定的，如（rú）果間隙調（diào）整不當會造成食品製粒機電流不穩定。
壓輥環（huán）模間隙調整不當是造成電流不穩定的一個原（yuán）因，那麽如何調整壓輥與環模的（de）間隙呢?小編有著自己的看法。
一般（bān）情況下，環模的旋轉方向為順時針方向，如配有兩（liǎng）隻（zhī）壓輥的食品製粒機，開始安裝壓（yā）輥時應將左側壓輥的zui大偏心凸邊安裝（zhuāng）在（zài）環模內（nèi）左上（shàng）半區，右（yòu）側壓輥的zui大偏心凸（tū）邊安裝在環模內右下（xià）半區內;如配有多隻壓輥食（shí）品製粒機，也應保證當偏心調節塊環沿模旋轉的相反方向轉動時，壓輥應向與環（huán）模相接觸的方向移動，否則說明（míng）壓輥安（ān）裝（zhuāng）不正確，應按上述要求重新安裝。
壓輥與環模的間（jiān）隙一般為（wéi）0.3mm-0.5mm，調節時通常使壓輥的（de）外表麵與旋轉環模的內表麵輕微接觸，並在環模帶動下達到似轉非轉。正常情況（kuàng）下，模孔小的兩者（zhě）間隙小些，模（mó）孔大的兩者大些（xiē）;新壓模（mó）間隙小些，舊壓模間隙（xì）大些，如果（guǒ）壓輥與環模間隙太小，壓輥與環模容易磨（mó）損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成（chéng）出料困難。
但是（shì）環模和壓輥經熱處理後其圓度一般會稍有變形，調節時應用壓輥的zui大外徑（jìng）與（yǔ）環模的zui小（xiǎo）內徑相接觸，其間隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調節（jiē）通常稱之為跳躍接觸式調整，如果這樣一旦壓輥zui小外徑與環模（mó）zui大內（nèi）徑相接觸就會產生額外徑向作用力(衝擊負荷（hé）)，且出現異常金屬摩擦聲。
一般食（shí）品製粒機（jī）壓輥，環模均是采用懸（xuán）臂梁式安（ān）裝（zhuāng），由於額外徑向力的作用，一是懸臂支撐杆晃動，通過壓輥傳遞（dì）反（fǎn）作用於環模，使環模承受周期性的交變（biàn）應（yīng）力，環模（mó）根部固定圈磨損鬆動，從而使固定（dìng）環模的螺絲承受剪切應力作用（yòng），長期在剪切（qiē）應力作用下導致（zhì）螺絲根（gēn）部產生剪切斷裂。
二是額外徑向力通過壓輥（gǔn）傳遞給軸承，雖然用於支（zhī）撐壓（yā）輥旋轉的軸承采用圓錐（zhuī）柱軸承能承受一（yī）定的徑向和軸向載荷，但軸（zhóu）承長時間在正常負荷（hé）下則易發生由於軸承內外圈滾道，滾珠工作表麵上的局部應力超過（guò）材料的屈服（fú）極限的塑形變形失效，表現為軸承（chéng）內外圈（quān）以及滾珠上有（yǒu）明（míng）顯（xiǎn）的不均勻磨損凹坑痕跡，一旦發生塑形變（biàn）形失效，則軸承摩擦力矩增加，旋轉（zhuǎn）精度下降，如塑形變（biàn）形量（liàng）超過一（yī）定值軸承溫度迅速升高，潤滑脂燒焦，軸（zhóu）承保持架變形，軸承卡死而失效。由於壓輥軸承是（shì）內圈固（gù）定外圈轉動，如額外衝擊負載較明顯，則失效（xiào）後的軸承（chéng）保持架某處（chù）會明顯發現有壓傷現象（xiàng）。
由此可見壓輥與環模的間隙不僅影響（xiǎng）著食品製粒機電流不穩定，出料困難，而且還影響製粒機本身壽命，在食品製粒機操作過程中（zhōng）如經常發生環模固定螺絲斷裂和壓輥軸承損壞現象，在無其它明顯原因情況下，一般均是環模，壓輥失圓（yuán）且兩者之間間隙過小所致。希望客戶可以重視這個問題，要防範於未然。
