蘇（sū）州幹法製粒機（jī）的特點與原理

　　GLZ2-25實驗生（shēng）產用蘇州幹法製粒機（jī）該機適用於實（shí）驗室、中（zhōng）間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右（yòu）的幹粉，並得到所需要的顆粒（lì），顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處增加水冷令裝（zhuāng）置。

　　本機電器（qì）部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除（chú）塵裝置，自動化（huà）程（chéng）度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的（de）成品率。本機（jī）有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接（jiē）製成滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和忝加劑（jì）; 製粒後（hòu）產品粒度均勻，堆積密度顯著（zhe）增加，改善流動性，既控（kòng）製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製容解度、孔隙率和比表麵積等。可直（zhí）接用於壓片（piàn）或充填膠囊。特別適用於傳統顯（xiǎn）法製粒無法製粒的，濕（shī）熱條件下不穩定（dìng）的藥物進（jìn）行製粒。幹法（fǎ）製（zhì）粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒的（de）流水線投入（rù），節省人力、物力、財力，是（shì）節（jiē）能環（huán）保的新型設（shè）備。本機裝拆、清洗方便。

　　蘇州幹法製（zhì）粒機工（gōng）作原理:

　　幹法（fǎ）製（zhì）粒是利用物料中的結晶水，直接將物料(粉（fěn）料) 脫氣\ 預縮、通過液壓作（zuò）用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒（lì），分級除（chú）塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。

　　根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片; 隨後（hòu）經製粒係（xì）統，通過篩網製

　　成所需大小的顆粒。

　　原料可通過手工或真空上（shàng）料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩（liǎng）擠壓輥輪的咬入角; 通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥（gǔn）壓區停留的時間) ;物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓（yā）輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的一致性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備（bèi）製（zhì）粒係統中的篩網目數大小可相互（hù）更換。