藥用製（zhì）粒機的日常維護很關鍵（jiàn），正確的日常維護方法是延長藥（yào）用製粒機使（shǐ）用時長（zhǎng）的要（yào）點 1、定時對藥用製粒機傳動部位進（jìn）行加油，每隔2小時對壓（yā）輥軸承加油潤滑，每隔4小時對（duì）主軸前（qián）軸承加（jiā）油潤滑，保（bǎo）證（zhèng）製粒機傳動部位的靈活轉動，減輕工作負荷。
2、定期更換藥用製粒機齒輪箱內（nèi）的潤滑油，新機運行半個月後需更換一次油，以後每連續工作約1000小時必須更換一次（cì），這（zhè）樣可以延（yán）長齒（chǐ）輪的使（shǐ）用壽命。
3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否鬆動，行（háng）程（chéng）安全開關是否動作可靠，同時（shí）清理喂料絞龍和調質（zhì）器，避免發生機（jī）械故障。
4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模（mó）襯川、抱（bào）箍的磨損情況，發現（xiàn）磨損及時更（gèng）換，避免環模晃動而影響產量（liàng）。
5、使用環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環（huán）模杜絕使用（yòng），並根據不同（tóng）配（pèi）方選好環模的（de）壓縮（suō）比，保（bǎo）證環模出料順暢，避免增加電耗和降低產能。
6、每班調整環模和壓輥（gǔn）間隙。如發生堵機時，必須鬆開壓輥，清除環模內壁物料後重新調整模輥間隙，不（bú）能強行啟（qǐ）動，避免造成傳動部位和軸承檔因（yīn）受到劇烈振動（dòng）而被損壞。
7、杜絕超負荷生產。生產過程中不（bú）能超（chāo）出製粒機本身所能承受的工作能力，不然（rán）會發生（shēng）電機損壞及部件（jiàn）的加速磨損，縮（suō）短（duǎn）製粒機的使用壽命。
8、原料必須做好除鐵除雜工作，每班（bān）清理一次除鐵裝置（zhì），避免異物進入（rù）環模工作室內，產生（shēng）機身振動和崩裂環模的（de）現象。
正確（què）操作和注意平時對製粒機的維（wéi）護保養是延長製粒機的工作壽命的關鍵，這就要加強（qiáng）平時對設備的管理，企業的效益（yì）就會明顯增加。
