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而幹法製粒機(jī)是繼第二代製粒方法的“一步製粒"後發展起來的一(yī)種(zhǒng)的製粒方法,是一種環保式的製粒工藝(yì),直接將藥粉壓製成顆粒的新設備。幹法製粒機廣泛用(yòng)於製藥、食(shí)品、化工等行(háng)業上的(de)造粒,特別適用於遇濕遇(yù)熱易分(fèn)解失效或結塊的物料進行造粒。幹法製粒機製成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
幹法製粒機使(shǐ)用了輥(gǔn)壓控製(zhì)技術,該(gāi)設(shè)備的控製設備能夠調節不同物料以及同一物料(liào)不同批之(zhī)間的任何物(wù)理性質的波動(dòng),使(shǐ)得幹法製粒(lì)的工藝參數能夠被、重複地調整,從而地生產出高質量的顆粒。幹法製粒技術可通過(guò)滾筒平壓製粒機完成。具一定相對密度(dù)的中藥提取液,經噴霧幹燥得到幹浸膏粉,添加一定輔料後(或不添加輔料視物料成分而定),以幹擠製粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需(xū)輔料少(shǎo),有利於提高顆(kē)粒的穩(wěn)定性、崩解(jiě)性和溶散性。
未來(lái),幹法製粒機(jī)將滿足潔淨和功能靈活的要求。首先(xiān),為*密閉的幹法製粒(lì)係統,可以減少生(shēng)產過程中的粉塵汙染,從而降低汙染和汙染的風險;其次,該設備采用了模塊化設計,整(zhěng)個製粒裝置*可以隻需使用少量工具即可拆卸,便於對所有模塊單元進行清洗,並且可以方便地(dì)更換其中的螺杆和壓輥以適應不同的製粒任務。
製粒新技術的應用,能大大地提高中藥顆粒(lì)的製備效率(lǜ)和(hé)成品(pǐn)質量,因此在製粒機之後的(de)發展過程中要注重技術創新,滿足潔淨和靈活行業的要求。
正(zhèng)是如(rú)此,蘇州麻豆 国产精品 无码設備(bèi)根據國(guó)內外市場需要,再吸收國外 先進技術的基礎上,自主設計研發了GLZ係列垂直式進料幹法製粒機。 幹法製粒相較於傳統濕法製粒,具備將粉體原料直接製成滿(mǎn)足用(yòng)戶(hù)要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積密度 顯著增加,不僅能控製汙染,又減少粉料和(hé)能源浪費,改(gǎi)善(shàn)物料 外觀和(hé)流動性。
幹法製粒機是繼第二代製粒方法的“一步製粒"後發展起來(lái) 的一種的製粒方法,是一種環保式的製粒工藝,直接將藥粉壓製成(chéng)顆粒的新設備。幹(gàn)法製粒機廣泛用於製藥、食品、化工等(děng) 行業上的造粒, 特別適用於(yú)遇(yù)濕遇熱易分解(jiě)失效或結塊的物料進行造粒,幹法製粒機製成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。 GLZ係列幹法製粒機設計滿足了醫藥工業的法規 和技術要(yào)求:
(1)製粒裝置和動力裝置在空間上相分離;
(2)壓輥 垂直排(pái)列消除(chú)了重力影響;
(3)設(shè)備設計符合 GMP;
(4)兩級(jí)篩 分製粒係統,保證製出符合要求的顆粒;
(5)采用醫用級(jí)不鏽鋼製造(zào);
(6)所有非金屬材料符合 FDA 相關要求;
(7)自動化(huà) PLC; 產品通過了(le) CE 認證、國家(jiā)認證聯盟 IQNet 認證、ISO9001質量管理(lǐ)體係認證等多項認證。產(chǎn)品擁(yōng)有各(gè)類 10 餘項。
設備(bèi)銷往(wǎng)韓國、香港、伊朗、土耳其、阿爾及利(lì)亞,突(tū)尼斯、埃及,並與國內多大(dà)大型(xíng)製藥企業合作蘇州麻豆 国产精品 无码設(shè)備在 2013 年,幹法製粒機銷售額達 1700 萬, 隨著 2015 年全國製藥行業(yè)新版 GMP 標準的結束,幹法製粒必將迎(yíng)來更廣 闊的的發(fā)展前景,創造更輝煌的佳績。
蘇州麻豆 国产精品 无码設備回顧過去,成績(jì)已成為曆史,展望未來,我們信心百倍。麵對日益激烈的市場競爭,我們將以開(kāi)拓(tuò)的精神迎接(jiē)挑戰,以創新的是念銳意進取,以求真的態度紮實工作,不斷增強自主創新能力,積極推進信息化(huà)建設,全麵提升業務技能和管(guǎn)理水平,為國內外客戶提供科技和高水平的增值服務,努力把蘇州麻豆 国产精品 无码設備建(jiàn)設成為中國(guó)*、的粉體成型成套設備供應商。
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