智能型幹法（fǎ）製粒機應（yīng）用：
智能型幹法製粒機可廣泛用於製藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹（gàn）性粉末製粒。具體應用如下：
1）、HCG-50北京（jīng）幹法製粒機可應用製藥行業的片劑、衝劑和膠囊劑。
2）、食品行業的各種點（diǎn）心、方便食品、調味品、乳品和保健品顆粒。
3）、幹法製粒機電器、機械行（háng）業中的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
4）、塑料行業中的苯（běn）酚、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂（zhī）等各種塑料成形的顆粒。
5）、化學工業和其他行業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
原理:
智能型幹法製粒機是先將藥粉和（hé）輔料投（tóu）到幹粉混合機中混合均勻，再轉（zhuǎn）入（rù）幹法（fǎ）製粒機（jī）中經二隻壓輪（lún）壓合成片狀，經（jīng）粉碎箱打碎後進入整粒箱（xiāng）中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網孔徑（jìng）大小決定。製（zhì）成（chéng）的顆粒是幹顆粒（lì），可（kě）直接用於壓片、衝劑顆粒或充填膠囊，省去烘幹工序（xù），不僅減少烘幹時藥物受汙染及烘幹排氣對（duì）環境造成汙染，特別是（shì）大大減少了能源的消耗。
智能型幹法製粒機嚴格按（àn）照GMP要求製造，與物料接（jiē）觸表麵部件全部采用304不鏽（xiù）鋼材料製造，壓輪采用（yòng）特種耐磨材料製作，整機結構簡單合理，能快速進行清（qīng）潔、出料方便、無（wú）積料死角。
智能型幹法製粒機顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自（zì）動化（huà）程度高、使用方便、通（tōng）用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
智能型幹法製粒機電器采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵，增加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度（dù）均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。將粉體原材料直接製成滿足用戶（hù）要求的顆粒狀（zhuàng）產品，無需（xū）任何中間體和添加劑，製粒後（hòu）產品粒度均勻，堆積密度（dù）顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填膠囊（náng）。
特別適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒的（de）流（liú）水（shuǐ）線投入，節省人力、物力（lì）、財（cái）力，是節能環保的新型（xíng）設備（bèi）。
