幹法製（zhì）粒機人機界（jiè）麵加PLC控製係統，取代了傳統的按（àn）鈕、繼電器控製係（xì）統，減少了（le）很（hěn）多電（diàn）器（qì）元件，減少了很多接點，接線大為減少（shǎo），大大減少了因接點不良產生的（de）故障，大大提高了係統的可靠性，並（bìng）可（kě）根據用戶需求記憶參數內容（róng），操（cāo）作簡單方便，係統（tǒng）有自動檢測功能，有（yǒu）故障時能提示用戶，維修方便。有預警和報警功能。
采用變頻器能夠實現無級調速，電機軟啟動，變頻器有多種保護報警功（gōng）能，能夠很好地保護電（diàn）機，延長電機（jī）壽（shòu）命。使電機節電運行。
幹法製粒機係統能夠避（bì）免壓片電機堵轉（zhuǎn）卡死，如遇堵轉能自動報警電（diàn）機反轉排除故障，自動化程度高。
幹法製粒機（jī）所具備的優勢主要集中（zhōng）在以下幾點：
1、壓力恒定（dìng）
幹法製粒機的壓力是影響製粒效果的（de）關鍵性因（yīn）素。幹法製粒機具有更穩定的製粒效果（guǒ），顆粒的致密度、可壓性均有更高的一（yī）致性、重現性。
2、低溫製粒
幹法製粒機是在較大的壓力下壓製成粒，連續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會（huì）上升。幹法製粒機具有冷卻係（xì）統，可將（jiāng）壓製過程中產生的熱量帶（dài）走，從而保證連續生產（chǎn）時主（zhǔ）藥的穩定性。
3、臥式（shì）雙螺送料
臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、PLC控製
幹法製（zhì）粒機整機由可編程序控製，工（gōng）藝參數（shù）可存儲記錄。
5、新形整（zhěng）粒結構
新形整粒（lì）結構，整粒效果（guǒ）更好。
6、模塊式結構
模塊式（shì）結構，免工具拆卸，使用更便捷。
7、符合GMP要求。
幹法製粒機（jī）設有升（shēng）降機構，送料裝置（zhì），壓片裝置，製粒整（zhěng）粒裝（zhuāng）置，液壓係統，冷卻係統（tǒng），除塵裝置，電氣控製，過（guò）篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)*部件組（zǔ）成。
A：升（shēng）降（jiàng）機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升降。
B：送料裝置：采用變頻調速來改變送料速度
C：壓（yā）片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。
D：製粒、整粒裝置：采用不同的製粒刀具來適用於不同的物料，來提（tí）高產成品率，采用變頻調速來改（gǎi）變製粒、整粒速度。
E：液壓係統：采用（yòng）進（jìn）口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保（bǎo）持一致，減少液壓係統的故障。
F：冷卻（què），采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環冷卻（què）裝置強製冷卻壓輪產（chǎn）生的（de）擠壓熱。
G：除塵係統：采用除塵（chén）裝（zhuāng）置，有效的防止粉（fěn）塵飛揚。
H：電控部分：采用（yòng）人機（jī）界（jiè）麵（miàn）控製，界麵友好，操作直觀、簡便。
I ：過篩（shāi）裝（zhuāng）置：由於幹法製粒出來的有一部（bù）分細粉，加入（rù）過篩（shāi）裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品。
