再使用蘇州幹法製粒機時有哪些注意事（shì）項
一、蘇州幹法製粒機製粒的一般（bān）工作過（guò）程
料倉-喂料螺旋-調質器-製粒機-冷卻器-成品倉。
二、蘇州幹法製粒機製粒過程（chéng）中（zhōng）的注意事項
1.物料在製粒前，要經過調質，蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar，而且蒸汽（qì）在調質前一定（dìng）要除水，如果蒸（zhēng）汽中含有大量的水分（fèn），會造成製粒的堵塞。物料經過（guò）調質後，受到了一定程度的（de）熟化，可顯著提高飼料中營養成份（fèn）的利用率。
2.蘇州幹法（fǎ）製粒機製粒的過程中，應經常檢查物料的濕（shī）度和溫度。濕度的檢查方（fāng）法是：用手輕捏後，物料可成塊為好。溫度要因製粒品種的不同而不同，要穩定地（dì）控製（zhì）在75—95℃之間。
3.蘇州幹法製粒機（jī）製粒後（hòu）的（de）顆（kē）粒的冷卻一定不（bú）能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表麵開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使（shǐ）物料吸濕，造成（chéng）黴塊。冷卻後的物料應與室溫一致。
三、環模和壓輥的選用
1.環模的材（cái）料一般是（shì）碳鋼、合金結構鋼或不鏽鋼，可根據物料的腐蝕（shí）性和環模工作強度（dù）來（lái）選擇環模的（de）材（cái）料，對腐蝕性強的物料和環模孔小的環模一般選用不（bú）鏽鋼。壓輥的材料一般選用碳鋼（gāng）或合金（jīn）結構鋼（gāng）。可采用齒型的或（huò）是凹孔型的。
2.環模的壓縮比。環模的壓（yā）縮（suō）比是指環模的有（yǒu）效工作長（zhǎng）度和模孔直徑之比。可（kě）根據（jù）原（yuán）料配方和產品要求來（lái）選擇環模的壓縮比。壓縮比低可增加產量、降（jiàng）低能耗、減（jiǎn）輕環模（mó）和壓輥的磨損。但顆粒鬆散，長短不一，飼料粉化率高;反之（zhī）顆（kē）粒結實，外觀光滑而（ér）且有光澤，粉（fěn）化率小，但生產成本高。用戶可根據自己的需要來選擇環模的壓（yā）縮比，畜禽顆粒（lì）料的環模（mó）一（yī）般壓縮比在10以下，水產顆粒飼料的環模壓縮比多在10以上。
對於一些（xiē）小孔的環模，為保證環模的強度（dù），在（zài）保證合（hé）理壓縮的前提下，增加環（huán）模的厚度和增開準確減壓（yā）孔。
