幹法製粒機操作簡單，使用範圍廣，當然客戶在使用（yòng）過（guò）程中，遇到的問題（tí）也不少。所以（yǐ），我們就根據多年經營幹法製粒機的（de）經（jīng）驗，總結出相關（guān）的故（gù）障現象及解決方法。
一、幹法製粒（lì）機主機電流不穩。
原因：喂料不均勻（yún）、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺杆調整墊不對，元件幹涉。
解（jiě）決（jué）方法：排除故障，檢（jiǎn）查喂料機，必（bì）要時更換軸承。檢修（xiū）主電機，必要時更換加（jiā）熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺杆檢查螺杆有無幹涉現象，檢查調整墊。
二（èr）、幹法製粒機主電機不能啟動。
原因：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被（bèi）燒環;主電機線程有問題;與主電機相（xiàng）關的連鎖裝置起作用。
解決方法：按正確開（kāi）車順序（xù）重新開車，檢（jiǎn）查順（shùn）序，檢查（chá）主電機電（diàn）路，檢查與主電機相關的連鎖裝（zhuāng）置的狀態。油（yóu）泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電（diàn）機無法打開，關閉（bì）總電源（yuán）等待5分鍾（zhōng）以後再啟動，變頻器感應電未放（fàng）完，檢查緊急（jí）按鈕是否複位。
三（sān）、幹法製（zhì）粒（lì）機主電機（jī）啟動電流過高。
原因：扭矩大，加熱（rè）時間缺乏，某段加熱器不工作。
解決方法：如不輕鬆，開車時應用手盤（pán）車，則延（yán）長加熱（rè）時間（jiān）或檢（jiǎn）查各段加熱（rè）器是否正常工作（zuò）。
四、幹法製粒機主電機發出異常（cháng）聲音（yīn）。
原因：主電（diàn）機軸承損壞。主電機可控矽整（zhěng）流線（xiàn）路中某一可控（kòng）矽損壞。
解決（jué）方法：更換主電機軸承。檢查清理擠壓係統。
五、幹法製粒機機頭出料不暢或堵塞。
原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定（dìng）偏低、不穩（wěn）定。可能有不容易熔化（huà）的異物。
解決方法：必要時（shí）更換，檢（jiǎn）查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段（duàn）設定溫度;提高（gāo）溫度設（shè）定值;清理檢查擠壓係統及機頭。
為了減少幹法製粒機故障的發生率，我們在使用（yòng）時（shí）還需注意幾點：
首先我們使用（yòng）幹法製粒機時，要注（zhù）意幹法製粒機要正向運轉，避免倒轉，切忌涼機空腹運轉，必須熱機加（jiā）料運轉，這（zhè）樣可避免發生粘杠、抱軸現象。在幹法製粒（lì）機的進料口，放（fàng）氣孔內嚴禁（jìn）進入（rù）鐵器等（děng）雜物。以免造（zào）成事故，影響生產。
其次在使用過程中，要隨時注意機身溫度變（biàn）化，用幹淨手觸摸條（tiáo）子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手（shǒu）為正（zhèng）常。減速機軸承部位燒（shāo）手時，或伴有（yǒu）噪音應（yīng）及時檢修，並補充加油。主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或（huò）有雜音時，要停機（jī）檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。機身運轉不（bú）穩定（dìng）時，應注意（yì）檢查（chá）連軸（zhóu）器吻（wěn）合的間隙是否太緊，要及時調（diào）鬆些。
zui後（hòu）還需注意（yì）的是，開機前要預熱（rè）。正常生產需要持續補充熱量;根（gēn）據不同性質的塑料調節不同溫度。停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵必須摘下來，待下一次使用前（qián）單獨預熱。
以上操作注意要點，有助於減少幹法製粒機（jī）故障的發生率，希望（wàng）客戶在了解常見故（gù）障的同（tóng）時（shí），也要重視設備的正確（què）使用。
