旋轉（zhuǎn）製粒機（jī）與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造，外型美觀，結構合理，製粒成型率高，顆粒美觀，自（zì）動（dòng）出料（liào），避免人工出料造成的顆粒破損，並適合流水作業。 1、製（zhì）粒機是（shì）一種用旋轉（zhuǎn）滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣（guǎng）泛的用作粉碎（suì）已成（chéng）了塊子而成為現成的顆粒之用。
2、在化學藥品（pǐn）方麵用作濕合（hé）的（de）粉（fěn）末研成顆（kē）粒，烘幹（gàn）後供（gòng）壓製片劑，又可以粉碎在儲（chǔ）藏期間（jiān）而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的（de）塊子，在食品（pǐn）工業上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業上（shàng）如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適用於半固體、流（liú）體、漿（jiāng）狀或磨損之用。
下麵讓我們來了解一下旋轉（zhuǎn）製粒機的運（yùn）行原理吧
使其兩端與模盤內、外（wài）圈線速一（yī）致，不出現輪與模的錯位摩（mó）擦，減（jiǎn）少（shǎo）了阻力，降低了動能損耗，延（yán）長了模具（jù）的使用（yòng）壽命，這是與同類壓（yā）縮成型設備的重大區別。它采用螺（luó）杆中心調壓（yā）機構，模具間隙隨大隨小（xiǎo），適（shì）用不同物料，保證壓製效果。
它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪（lún）采用（yòng）多個均布，運轉平穩，同時增（zēng）加了壓製區，提高了生（shēng）產效率。木屑、秸稈壓縮成（chéng）型需要很大的壓力，在（zài）同類製粒（lì）、壓塊、製（zhì）棒設備中，壓（yā）輪（lún）部件是整個設（shè）備的中心部件。
“錐輪平模（mó）”所具有的可（kě）任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的，如環模型製粒機因受環（huán）模模（mó）具直徑限製，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室（shì）變小，裝配的軸承沒有較強的（de）承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。
該機型（xíng）壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒隻要調換一下模具都可以做（zuò），適應不同物料壓縮（suō）成型，達到最佳效益。其製粒室設有觀察門，隨時檢（jiǎn）查便於（yú）保養、維修。
