服務熱線
15298818131
簡要(yào)描述:
實驗室造粒機工作原理適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒(lì),顆粒大小可調(diào),能適(shì)用不同的要求,成品(pǐn)率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商(shāng)性質:生產廠家
瀏覽次數:8177
GLZ2-25實驗生產用(yòng)幹法製粒機該機適用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝置(zhì)和小型生產,隻需110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增(zēng)加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒(lì)速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將(jiāng)粉體(tǐ)原材料直(zhí)接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品(pǐn),無需任何中間體和添加劑(jì),製粒後產品粒度(dù)均勻,堆積密度(dù)顯著增加,改善流動性,既控製了粉(fěn)塵飛揚,又減少粉料浪(làng)費,便於貯存和運輸(shū),可控製溶解度、孔隙率和比表(biǎo)麵積等。可直(zhí)接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件(jiàn)下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕(shī)法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財(cái)力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方(fāng)便。
實驗室造(zào)粒(lì)機工作原(yuán)理、幹法(fǎ)製粒工(gōng)作原理:
幹法製粒是利用(yòng)物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫(tuō)氣、預(yù)縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成(chéng)薄片,在經過(guò)粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓(yā)製粒工藝原理,將配置好的,具有一定(dìng)結晶水的幹粉狀或微細晶體(tǐ)狀原料,擠壓(yā)成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小(xiǎo)的(de)顆粒。
原(yuán)料可通過手工或真空上料機加入料鬥(dòu),經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥(gǔn)輪的咬入(rù)角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄(báo)片(壓(yā)輥的(de)速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力(lì)通過液壓(yā)裝置線性傳送(sòng)給(gěi)壓輥,垂直排列的壓輥可(kě)保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要(yào)求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相(xiàng)互更換。
幹法製粒應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品(pǐn)用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆(kē)粒、抗生物質直打用顆(kē)粒、動物(wù)藥用(yòng)顆粒、粉末透析用(yòng)製劑;
食(shí)品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒(lì)、點心製(zhì)製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑(jì)。
電器工業、機械工業中的鐵氧體(tǐ)塊滑石、瓷(cí)器材料、含油(yóu)軸(zhóu)承、電磁材料(liào)和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學(xué)工(gōng)業(yè)和其它(tā)工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種(zhǒng)洗滌化學藥(yào)品等顆粒(lì)。
本(běn)幹(gàn)法新結構簡介:
本機設計(jì)新(xīn)穎:水冷卻係統(可單獨配置(zhì)水冷卻係統根據物(wù)料受熱(rè)度配置)、電器監控係統、結構合(hé)理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙(yǐ)烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有(yǒu)自動(dòng)上料係(xì)統、裝拆清洗維修方(fāng)便,符(fú)合(hé)國內GMP各(gè)項質量(liàng)認證(zhèng)的要求。
該機由升降、送(sòng)料(liào)、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料(liào)機構上升(shēng)、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓(yā)片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺(luó)杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速(sù)機,使(shǐ)傳動軸旋轉,帶(dài)動兩壓輪相對旋轉運(yùn)動與壓力共同作用(yòng),將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分(fèn)由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在(zài)網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對(duì)油缸供(gòng)油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
⑥ 冷(lěng)卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋(xuán)轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏(píng)等電氣元件和線路組(zǔ)成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來(lái)控製。
本機結構新穎合理,性能穩定(dìng)可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室(shì)使用,有(yǒu)10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進(jìn)了裝(zhuāng)網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒(lì)轉籠的加工工藝(yì),采用線切割一次成形
4、整個機器(qì)的台麵進行(háng)平麵加工,使所有裝在(zài)台麵上的部件在同一(yī)水平麵內,在機器在壓片時(shí)在速度較(jiào)快的(de)情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆(kē)粒的(de)成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝(zhuāng)置(zhì)的安裝形式(用快開式,無螺(luó)絲連接),以(yǐ)前用螺絲(sī)固定,(因螺(luó)絲很小,所以每次拆卸清洗都(dōu)很(hěn)困難,而(ér)且螺絲易滑(huá)牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
項目 | 單位 | GLZ2-25 |
壓輥尺寸(cùn) | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆(gǎn)轉速 | rpm | 0~61 |
製粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
重量 | kg | 280 |
敬告:以上資料歸屬權全歸本(běn)公司(sī)所有、未經本公司同意請勿(wù)轉載
實驗(yàn)室造粒機工作原(yuán)理