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簡要描述:
實驗生產幹法製粒機(jī) (國內新小款)根據機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將(jiāng)配置好(hǎo)的,具有一(yī)定結晶水的幹粉狀或微(wēi)細晶(jīng)體(tǐ)狀原料,擠(jǐ)壓成薄(báo)片,隨後經造粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒
型號:GLZ-25
產品時間(jiān):2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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藥品造粒機 實驗生產幹法製(zhì)粒機 (國內新小款)
幹法造粒工作原理:
GLZ-25型幹法製粒機是我司自行研製的試驗(yàn)用幹法製粒機(jī),該(gāi)機是供(gòng)實(shí)驗(yàn)室研發用的zui小型的幹(gàn)法製粒機,適用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝置和小型生產,隻(zhī)需80克左右幹粉末(mò)就可以其成型性。根據機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配(pèi)置好的,具有一定結晶水(shuǐ)的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經造粒係(xì)統,通過篩網(wǎng)製成所(suǒ)需大小的顆粒。原料可通(tōng)過手工或真(zhēn)空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪(lún)的咬入角(jiǎo);通過水平放置的壓輥,將(jiāng)原(yuán)料擠(jǐ)壓成薄片(piàn)(壓輥(gǔn)的速度決定物料在輥壓區停留(liú)的時間);物料所需的(de)壓力通過液壓裝置線性傳送(sòng)給壓輥,垂直(zhí)排列的壓(yā)輥可(kě)保證(zhèng)物料密度的*性。本機(jī)裝拆、清洗方(fāng)便。
根據不同(tóng)顆粒度要求,設備造粒係統中的(de)篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶(hù)要求的顆粒狀(zhuàng)產品,無需任何中間體和添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積密度顯(xiǎn)著(zhe)增加,改(gǎi)善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少(shǎo)粉料浪(làng)費,便於貯存和運(yùn)輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等(děng)。可直接用於壓片或充填膠囊。
特別適用(yòng)於傳統濕法製粒(lì)無法(fǎ)造(zào)粒的,濕熱條件下不穩定的藥(yào)物進行造(zào)粒。幹(gàn)法造粒工藝(yì)可替代濕法製粒的流(liú)水線投入,節省人力(lì)、物力(lì)、財(cái)力,是節能環保的新型設備。
藥品造粒機 實驗生產幹(gàn)法(fǎ)製粒機 (國(guó)內新小款(kuǎn))
藥(yào)品(pǐn)造粒機的優點:
本機有送(sòng)料(liào)機構、壓片機構、液壓(yā)機構、機架和電氣控製等部件組成,送料,壓(yā)片、製粒均采用變頻無級(jí)調速,油泵壓(yā)力可調,成品細度可以通過更換不同的篩網獲(huò)得。改進製粒轉籠,增加了顆粒的成品率。本(běn)機裝拆、清洗方便,與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由頂(dǐng)部送料漏鬥加入,經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製(zhì)粒室,在製粒室中片(piàn)狀物料被製粒刀片(piàn)打碎,然後進入整粒室,直至顆粒小於或等於網孔徑,顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。
藥品(pǐn)造粒機應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物(wù)質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥(yào)用顆粒、粉末透析(xī)用製劑;
食品工業類——調味品及(jí)香辣調味(wèi)品用顆粒、點心製(zhì)製用顆粒、健康食(shí)品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品(pǐn)的顆粒
化工工業類及其他(tā)——化妝品、農藥、化工工業藥品(pǐn)、動物用(yòng)飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵(tiě)氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它(tā)冶金用的顆(kē)粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各(gè)種洗滌(dí)化學藥品等顆粒。
本幹法新結構(gòu)簡介:
本機(jī)設計新穎:水(shuǐ)冷(lěng)卻係統(可單獨配置水冷卻係(xì)統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能(néng)穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良(liáng)、采(cǎi)用德國生產工藝、配有(yǒu)自動上料(liào)係(xì)統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架(jià)、外(wài)封和電氣部件(jiàn)組成。
① 升(shēng)降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用(yòng)限位開(kāi)關控製位置,並與送(sòng)料、壓片(piàn)、整粒聯鎖。
② 送料部(bù)分由電動機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺杆,對(duì)粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運(yùn)動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可無(wú)級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖(tuō)動(dòng)整粒刀旋轉將片狀物料整形(xíng)成所需的顆(kē)粒在網孔(kǒng)中排出。
主要技術參數:
項目 | 單(dān)位 | GLZ-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產(chǎn)能(néng)力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
造粒轉速 | rpm | 0~600 |
成(chéng)品粒度 | mm | 0.3~1.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
重量 | kg | 198 |
藥品造粒機 實驗生產幹法製粒機 (小款)
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