國（guó）朗中型生產幹法製粒機

麻豆 国产精品 无码中型生產幹（gàn）法製粒機 幹法造粒機GLZ70

幹法製粒產品特點：  

 麻豆 国产精品 无码GLZ70 實驗生產用幹（gàn）法製粒（lì）機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠，化（huà）工（gōng）廠生產使用，需1350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點（diǎn），可根據客戶需要（yào）在（zài）壓輪處增加水冷（lěng）裝置。

麻豆 国产精品 无码GLZ70 生產（chǎn）全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力可調，成品細（xì）度可調，改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品率（lǜ）。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解（jiě）度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充（chōng）填膠囊。特別適用（yòng）於（yú）傳統濕法製粒無法（fǎ）製粒的，濕熱條（tiáo）件下不穩定（dìng）的藥（yào）物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹（gàn）法製粒工作原理：

幹法製粒是利用物料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用（yòng）於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係（xì）統整粒，分級除塵（chén）回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根（gēn）據機（jī）械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經（jīng）製（zhì）粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。
　　原料可通過手工或真空上（shàng）料機加入（rù）料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮（suō），被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通過水平放置（zhì）的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓（yā）輥的速度決定物料在（zài）輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可（kě）保證物料密度的（de）*性。根據不同顆粒（lì）度要求，設備製（zhì）粒係統中的篩網（wǎng）目數大小可相互更（gèng）換（huàn）。

幹法製粒應用範圍（wéi）：

 用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製粒需求。

醫藥品工業（yè）類（lèi）——製藥（yào）品用顆粒（lì）、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊（náng）填充用顆粒、抗（kàng）生物（wù）質直打用顆（kē）粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用製（zhì）劑；
　 食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
　 化工工業類及其他——化妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

 電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

 塑料工業中的苯酚、尿素、密（mì）胺、環氧（yǎng）樹（shù）脂等各（gè）種塑（sù）料成型（xíng）的顆粒。

 化學工業和其它（tā）工業（yè）的催化劑、化（huà）肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等（děng）顆（kē）粒。

麻豆 国产精品 无码中型生產幹法製粒（lì）機 幹法造粒機GLZ70

本幹（gàn）法新結構簡介：

麻豆 国产精品 无码GLZ70生（shēng）產全自動幹法（fǎ）製粒機設計新穎：水冷卻係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德（dé）國生產工藝（yì）、配有自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

 該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓（yā）、冷（lěng）卻、機架、外封和電（diàn）氣（qì）部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限位開（kāi）關控製位置，並與送料（liào）、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓力共（gòng）同作用（yòng），將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速（sù））。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所需的顆（kē）粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭（tóu），經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。

電器控製部件電氣是（shì）380V電源（yuán），由變（biàn）頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料（liào）、壓片、製粒進行無級調（diào）速來控製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）大型生產使用，有1350克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進了製粒轉籠的加（jiā）工（gōng）工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台（tái）麵進行平麵加（jiā）工，使所有（yǒu）裝在（zài）台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片時（shí）在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以（yǐ）提高（gāo）顆粒的（de）成品率（lǜ）並且不（bú）會堵料。

7、改進了過（guò）篩（shāi）裝（zhuāng）置的安裝形（xíng）式（用（yòng）快開式，無螺（luó）絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方（fāng）便

GLZ70

主要技術參數：

 GLZ70

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