實驗（yàn）室幹法製粒機廠家

實驗室幹法製粒機廠家產品特（tè）點（diǎn）：

 GLZ2-25實（shí）驗生產（chǎn）用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適（shì）用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要（yào）在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度（dù）均可（kě）調（diào）節，壓力可調，成品細度可調，改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置（zhì）於一體。將粉體原材料（liào）直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製（zhì）粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率（lǜ）和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒（lì）的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行（háng）製（zhì）粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法製（zhì）粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理（lǐ）：

    幹法製粒是利用（yòng）物料中的結晶水，直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係（xì）統整粒，分級除塵回收等工藝製（zhì）成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀（zhuàng）原料，擠壓成（chéng）薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
原料可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送（sòng）和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪（lún）的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片(壓（yā）輥的速（sù）度（dù）決定物料在輥壓區停（tíng）留的時間（jiān）)；物料所需的壓力通過液（yè）壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保（bǎo）證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

應用範圍：

  用於食用（yòng）製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品（pǐn）用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆（kē）粒、抗生物質直打用顆粒、動物（wù）藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用（yòng）顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品（pǐn）、乳（rǔ）品、和保（bǎo）健（jiàn）品的顆粒 
化工（gōng）工業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機（jī）械工業中的鐵氧體塊滑（huá）石（shí）、瓷器（qì）材料（liào）、含油軸承、電磁材料和其它（tā）冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯（běn）酚（fēn）、尿素、密胺（àn）、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒（lì）。

  化學工業和其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

實驗室幹法（fǎ）製粒機廠家新結構（gòu）簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（tǒng）(可單獨配置水冷（lěng）卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬物（wù）質（zhì），製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係（xì）統、裝拆清（qīng）洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的要求。

該機由升降、送料（liào）、壓片、整粒、液壓、冷（lěng）卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由（yóu）液（yè）壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製（zhì）位置，並與送料、壓（yā）片、整粒聯（lián）鎖。

② 送料部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺（luó）杆（gǎn），對（duì）粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料（liào）的性能，可（kě）以無級調節送（sòng）料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變頻調速（sù）)。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀（dāo）旋轉將片狀（zhuàng）物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設（shè）定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組（zǔ）成，對送料、壓片（piàn）、製粒進行無級調速來控（kòng）製。

 

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定（dìng）可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有（yǒu）10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的（de）加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下工作平穩（wěn），無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電（diàn）機不在低頻下工作，並且不（bú）會（huì）卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒（lì）的成品率並且（qiě）不會堵料。

7、改進了過篩裝置（zhì）的安裝形式(用快開式，無螺絲連接)，以前用（yòng）螺絲固定，(因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙（yá）)改進後裝（zhuāng）拆、清洗方便

 

 主要技術參數：

項目	單位	GLZ2-25
壓輥尺寸	Φ×W mm	80×25
生產能力	kg/h	1～5
壓輪轉速	rpm	0～18
螺杆（gǎn）轉速	rpm	0～61
製粒轉速	rpm	0～600
成品粒度	mm	0.3～2.0
壓力	MPa	0～7
整機功率（lǜ）	kw	2.1
外形尺寸	L×W×H mm	700×600×1300
重量	kg	280

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