服務熱(rè)線(xiàn)
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簡要描述:
GLZ中試幹(gàn)法(fǎ)製粒機生產線由國(guó)朗公司研發國內智能幹法製粒機(jī),顆粒大小可調,能適用不同的要(yào)求,成品率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好等(děng)特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:GLZ-70
產(chǎn)品時間:2024-07-30
廠(chǎng)商性質:生產廠家
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GLZ中試幹法(fǎ)製粒(lì)機生產(chǎn)線(xiàn)
產品特點:
本(běn)線設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根(gēn)據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯(xī)粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產(chǎn)工藝(yì)、配(pèi)有自動(dòng)上料係統、裝拆(chāi)清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用(yòng)限(xiàn)位開關控製(zhì)位置,並與(yǔ)送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐(zhuī)不等螺距的螺杆(gǎn),對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻(pín)調速)。
③ 壓片由電(diàn)動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪(lún)相對旋轉運動(dòng)與壓力共同作用,將(jiāng)粉料壓縮(suō)成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪(lún)轉速(變頻(pín)調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片(piàn)狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵(bèng)對油(yóu)缸供油,由貯(zhù)能器穩壓,用電接點壓力表設定壓(yā)力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過軸孔對壓輪表麵進行強製冷(lěng)卻。
電器控製部(bù)件電氣是220V/380V電源(yuán),由變頻器/PLC/觸摸屏等(děng)電氣元件和(hé)線路(lù)組成(chéng),對送料(liào)、壓片、製粒進行無級調速(sù)來控製(zhì)。
GLZ中試幹法製粒機生產線
本機(jī)結構新(xīn)穎合理(lǐ),性能穩定可靠,噪音低,清洗(xǐ)維修(xiū)方便。
1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續(xù)工作。
2、改進了(le)裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改(gǎi)進了製粒轉籠的加工(gōng)工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的(de)台麵進行(háng)平麵加工,使所有裝在台麵上的部件(jiàn)在同一水平麵(miàn)內,在機器在壓片時在速度較快的情(qíng)況(kuàng)下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在(zài)製粒部分增加減速(sù)機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形(xíng)式,以提高顆(kē)粒的成品率並且不(bú)會堵料。
7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開式(shì),無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸(xiè)清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參(cān)數:
項目 | 單位 | GLZ-70 |
壓輥尺寸 | W ×Φ mm | 50×150 |
生產能力 | kg/h | 12~50 |
壓輪轉速 | rpm | 0~46 3KW |
螺杆轉速 | rpm | 0~90 1.1KW |
一級造粒轉速 | rpm | 0~377 0.75KW |
二級整料轉速 | rpm | 0~377 0.75KW |
成品粒(lì)度 | mm | 0.3~2.5 10-100目 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 7.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
重量 | kg | 1024 |
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