小型藥品製粒機廠家

小型藥品（pǐn）製粒機廠家

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配（pèi）置）、電器（qì）監控係統、結構合（hé）理（lǐ）、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上料（liào）係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質（zhì）量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由（yóu）液壓（yā）升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不（bú）等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線（xiàn）針輪減速機，使（shǐ）傳動（dòng）軸旋轉（zhuǎn），帶動兩（liǎng）壓輪相對旋轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可（kě）無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需（xū）的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有（yǒu）電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設（shè）定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷（lěng）卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭（tóu），經過軸孔對壓輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電（diàn）器（qì）控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調（diào）速來（lái）控（kòng）製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便（biàn）。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝（zhuāng）網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方（fāng）便。

3、改進了製粒（lì）轉（zhuǎn）籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的（de）台麵進行平麵加工，使所有裝在台（tái）麵上的部件在同一水平麵內，在機（jī）器在壓片時在速度（dù）較（jiào）快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分（fèn）增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下工作，並且不（bú）會（huì）卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且（qiě）不會堵料。

7、改（gǎi）進了過篩裝置的安裝形式（用快開式（shì），無螺絲連接），以前（qián）用螺絲（sī）固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清洗（xǐ）方便

小型藥品製（zhì）粒機產（chǎn）品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左（zuǒ）右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成品率高、自動化（huà）程度高、使用方便、通用性好等特點，可（kě）根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增（zēng）加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品（pǐn）細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除（chú）塵（chén）等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力（lì）、財力（lì），是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗（xǐ）方（fāng）便。

小（xiǎo）型藥品製粒機工作原理：

    幹法製粒是利用物料（liào）中的結晶水，直（zhí）接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用（yòng）於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過（guò）粉碎係（xì）統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求（qiú）的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配（pèi）置好的，具（jù）有一定結晶水（shuǐ）的幹粉狀或（huò）微細（xì）晶體狀（zhuàng）原料，擠壓成薄片，隨（suí）後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通（tōng）過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成（chéng）薄（báo）片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所（suǒ）需的壓力通（tōng）過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可（kě）保證（zhèng）物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製（zhì）粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互（hù）更換。 

應用範圍：

  電器工業、機械工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油（yóu）軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

  塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業（yè）和其（qí）它工（gōng）業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

  用（yòng）於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥（yào）品工業類——製藥（yào）品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆（kē）粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透析用（yòng）製劑； 
食（shí）品工業類——調味品及香辣（là）調味品用（yòng）顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食（shí）品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥（yào）品、動物用飼（sì）料、洗（xǐ）滌劑。

 主（zhǔ）要（yào）技術參數：

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