GLZ係列小型幹法顆（kē）粒機

GLZ係列（liè）小型幹法顆粒機

產品特點：

     麻豆 国产精品 无码GLZ2-25實驗室幹（gàn）法製粒機，該（gāi）機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒大小可調，能（néng）適用不同的要求（qiú），成品率高、自（zì）動化程度（dù）高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據（jù）客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機（jī）電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓（yā）力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足（zú）用（yòng）戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無（wú）需任何中間體和添（tiān）加劑，製粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既（jì）控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊（náng）。特別（bié）適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的（de）藥物進行（háng）製粒。幹法製（zhì）粒工藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入（rù），節省人（rén）力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直（zhí）接將物（wù）料（粉料）脫氣、預縮、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成（chéng）滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製（zhì）粒工藝原理，將配置好的，具有一（yī）定（dìng）結晶水（shuǐ）的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的（de）送料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓區（qū）停留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓（yā）裝置線性傳送給壓（yā）輥，垂直排列的（de）壓輥（gǔn）可保證物料密度的*性。根據不（bú）同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相（xiàng）互更換（huàn）。

GLZ係列小型幹法顆粒機

   本機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適（shì）合實驗室使（shǐ）用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進（jìn）了裝網環的加（jiā）工工藝，使篩網製作、裝拆方（fāng）便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形（xíng）

4、整（zhěng）個機器的台（tái）麵進行（háng）平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機（jī）器在壓片時在速度較快的情況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製粒部（bù）分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不（bú）會卡死

6、改進了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（shì）（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用螺絲固（gù）定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲易滑牙）改（gǎi）進後裝拆、清洗方便（biàn）

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥（yào）配方用顆粒、抗（kàng）生（shēng）物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑； 
　食品（pǐn）工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便食品、調味品、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品（pǐn）、農藥、化工工業（yè）藥品、動物（wù）用飼料、洗（xǐ）滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材（cái）料和其它冶金（jīn）用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業的（de）催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗滌化學藥品（pǐn）等顆粒。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作精良、采用德國生（shēng）產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現（xiàn）送料（liào）機構上升、下降，用限位開（kāi）關控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部分由電動機帶（dài）動雙錐不（bú）等螺距（jù）的（de）螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩（liǎng）壓輪相對旋轉（zhuǎn）運動與壓力共同（tóng）作（zuò）用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪（lún）轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排出（chū）。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設（shè）定壓（yā）力（lì）上限（xiàn）、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或（huò）冷卻水，通過HS-X10A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣（qì）元件和線路組成（chéng），對送料、壓片、製粒進行無級調（diào）速來控製。

 主要技（jì）術參數：

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