GLZ係列中藥小型幹法顆粒機

GLZ係列中藥（yào）小型幹法顆粒（lì）機

產品特（tè）點：

     國（guó）朗GLZ2-25實驗室幹法製粒機（jī），該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的（de）顆粒，顆粒大小可調，能適（shì）用不同的要求，成品率高、自動化程（chéng）度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓采（cǎi）用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度（dù）高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可（kě）調，成品細度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒的成品率。本機有送料、壓（yā）片（piàn）、製（zhì）粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密度顯著增加（jiā），改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和運輸（shū），可（kě）控製溶解度、孔隙率和比表麵積（jī）等。可直接用於壓（yā）片或充填膠囊。特別適（shì）用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下不（bú）穩定的藥（yào）物進行（háng）製粒。幹法製粒（lì）工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水（shuǐ），直接將物料（粉料）脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹（gàn）顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原（yuán）理，將配置好的（de），具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細（xì）晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係（xì）統，通（tōng）過篩網（wǎng）製成所需大小的顆（kē）粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的（de）送料螺杆輸送和（hé）壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放（fàng）置（zhì）的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定（dìng）物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力（lì）通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證（zhèng）物料密度的*性。根據（jù）不（bú）同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換。

GLZ係（xì）列小型幹法顆粒機

   本機結構新（xīn）穎合理，性（xìng）能穩（wěn）定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適（shì）合適合實驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台（tái）麵進行平（píng）麵加工（gōng），使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下（xià）工作（zuò）平（píng）穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機，使用電機不在（zài）低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高（gāo）顆粒（lì）的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的（de）安（ān）裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸（xiè）清洗都（dōu）很困難，而（ér）且螺絲易滑牙）改（gǎi）進後裝拆、清洗方便

應用範圍：

  用於食用製（zhì）藥、農藥、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥配方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品（pǐn）工業類（lèi）——調味品及（jí）香辣調味品用顆粒、點心製製（zhì）用顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工（gōng）業（yè）藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶（yě）金用的顆粒（lì）。

  塑料工業中（zhōng）的（de）苯酚、尿素（sù）、密（mì）胺、環氧樹脂等各種塑料（liào）成（chéng）型的顆粒。

  化學工業和其（qí）它工業的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化學藥（yào）品等顆粒。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻（què）係統（可單獨配置（zhì）水冷卻（què）係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國生產（chǎn）工藝、配有（yǒu）自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。

該機由升降、送（sòng）料（liào）、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油（yóu）缸實現送料機構上升、下降（jiàng），用限（xiàn）位（wèi）開關控製位（wèi）置，並與送料、壓（yā）片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙（shuāng）錐不等螺距的（de）螺（luó）杆，對（duì）粉料進行預壓（yā）、脫氣。根據（jù）不同物料的性能（néng），可以無（wú）級調節（jiē）送料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動兩（liǎng）壓輪相對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀（zhuàng）。根（gēn）據不同的物料的（de）可壓性，可無級調（diào）節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自（zì）來水（shuǐ）或（huò）冷卻水，通過HS-X10A雙向內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V電（diàn）源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件和線（xiàn）路組成（chéng），對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

 主要技術參數（shù）：

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 GLZ係列中藥小型幹法顆粒機

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