濕法混合製粒機（jī）

工（gōng）作原理：

采用臥式圓筒構造，結構合（hé）理。充氣密封（fēng）驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成（chéng）粒近似球形，流動性好（hǎo）。較傳統工（gōng）藝減少25%粘合劑（jì），幹燥時間縮短。在同一密封容器內完成幹混濕混製粒，工藝縮減，符合GMP規範。整個（gè）操（cāo）作具（jù）有嚴格的安全保護措施。

1、 轉動軸腔充氣密封，消（xiāo）除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。

2、  帶漿葉升降係統，更（gèng）有利於（yú）漿葉和鍋體清洗。

3、 攪拌槳與（yǔ）切割刀（dāo）均（jun1）采用變頻調速，易於控製顆粒大小。

4、 整機由可編程序控製（zhì）（人（rén）機（jī）界（jiè）麵——選件），統一工藝，確保（bǎo）質量穩定，亦可進行手動（dòng）操作，便於摸索工藝參數和（hé）流（liú）程。

5、 圓錐形料槽，使物料翻滾均（jun1）勻（yún）。槽底為夾層（céng），內置水冷循環係統，恒溫性能比一般氣冷係統好，提高了（le）顆粒質量。

用途說明：

粉體物料與粘合劑在圓（yuán）筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然後由側置的（de）高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。製粒時間短，高效節能。主藥與輔料差異大時，仍能達到均勻結合，無（wú）分層現象。

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