小型全自動幹法顆粒機

實驗室小型（xíng）全自動幹法顆粒機產（chǎn）品特（tè）點：

GLZ2-25實驗（yàn）生產用幹法製粒機該機適用於（yú）實驗室、中間實（shí）驗裝置（zhì）和（hé）小型生（shēng）產，隻需110克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

本機電器部分采用PLC觸（chù）摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整（zhěng）粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體（tǐ）。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產（chǎn）品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減（jiǎn）少（shǎo）粉料浪費（fèi），便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒工藝（yì）可替代濕法（fǎ）製粒的流水（shuǐ）線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是節能環（huán）保的（de）新型（xíng）設備。本機裝拆、清洗方便。

應用範圍：

用於食（shí）用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業（yè）的幹粉製粒需求。

   電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材（cái）料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

   塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的（de）顆粒。

   醫（yī）藥品工業類——製（zhì）藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用（yòng）顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工（gōng）業藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

工作原理：

       幹法製粒是（shì）利用物料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
       根據機械擠（jǐ）壓製粒工藝原理，將配置好（hǎo）的，具有（yǒu）一定（dìng）結晶水（shuǐ）的（de）幹粉狀或微細晶體狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料（liào）機加入（rù）料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推（tuī）至兩擠壓輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放置（zhì）的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停（tíng）留的時間）；物料所需的壓（yā）力通過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給（gěi）壓輥（gǔn），垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密（mì）度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製（zhì）粒係（xì）統中的篩網目數（shù）大小可相互更換。

實驗室小型幹法製粒機新結構簡介：

本機（jī）設計新穎：水冷卻係統（可單（dān）獨配置水冷卻係統（tǒng）根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作精良、采用德國生（shēng）產工（gōng）藝、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質（zhì）量（liàng）認（rèn）證的要（yào）求（qiú）。

該機由升降、送料（liào）、壓片、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料機（jī）構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯（lián）鎖。

② 送料（liào）部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺（bǎi）線針輪（lún）減速機，使傳動（dòng）軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成（chéng）片狀。根據不同的物料的可壓性，可（kě）無（wú）級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網孔中排出（chū）。

⑤ 壓力部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定（dìng）壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部（bù）件（jiàn）電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修（xiū）方便。

1、改（gǎi）進（jìn）了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩（shāi）網製作、裝拆方（fāng）便。

3、較適合適合實驗室（shì）使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作。

4、整個（gè）機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同一水（shuǐ）平麵內，在機器在壓片（piàn）時在速度（dù）較快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速（sù）機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次（cì）拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

7、改進了整粒部分的（de）力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料（liào）。

主（zhǔ）要技術參數：

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小型全（quán）自動幹法顆粒機