幹法製粒機如何巧妙的應用於製藥（yào）和農業（yè）
幹法製粒（lì）機製（zhì）粒係統的關鍵是將軋合形成的片狀物（wù）經（jīng）破碎（suì）、造粒後，要求得到顆粒均勻且成（chéng）品率高的顆粒，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至（zhì）篩網的製粒（lì）結構（gòu）。可大大（dà）提高（gāo）成品生（shēng）產效率。
顆粒狀的藥物對於人們來說並不（bú）陌生，平時生病感（gǎn）冒或者保健的時候，都（dōu）會看到它們的身影。雖說醫（yī）藥是一個不會（huì）衰退的行業，但是競爭者眾多，消費者對產品的要求也在不（bú）斷的提高，藥物沒有得到提升（shēng）如何獲（huò）得發展。而在顆粒藥物製作過程中，製粒機是十分重要的，尤其是幹法製粒機，它滿足（zú）了產品的（de）要求。
幹法製粒機廠家可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的製粒刀，如物料粘性較大 ，摩擦力較大的物（wù）料或較小的物料，不能選擇同角度的刀（dāo），這樣在製粒過程中，保證出料流暢，解決了製粒過程中物料（liào）不會向上翻，打卷，跟轉的現象。
幹法（fǎ）製粒機在原有實驗室幹法（fǎ）製粒機的基礎上，壓輪處配有水（shuǐ）冷卻（què）裝置，能夠保證客戶在連續做試驗時，溫度恒定，保證物料的性能。幹法製粒機結構緊湊，體積小（xiǎo），操作方便。改進型幹法製粒機刀：如果將（jiāng）製粒（lì）刀和刀架做成一體的，這樣當刀磨損或篩網變形時，無法調節刀和篩網之間的距離，如果將刀做成可調節的，在（zài）工作過程（chéng）中，由於（yú）擠壓產生較大的阻力，易向後退，並且固定刀和（hé）刀（dāo）架的螺絲（sī）因發熱而產生鬆動，刀易上下及前麵移動，使刀和篩網之間的距（jù）離（lí）變大，這樣料就（jiù）會一直跟刀轉，不（bú）易出料，產量會降低，現生產的製粒（lì）刀和刀架（jià）采用特殊加工工藝（yì）。將螺栓所承受（shòu）的力轉化到製粒刀和刀架上，這樣刀（dāo）就不會（huì）退回，並且螺絲也不易鬆動，並且（qiě）調整（zhěng）刀（dāo）也方便，可以有基準調節。
幹法（fǎ）製粒機已經發（fā）展了（le）好幾代，到它這一代已經獲得了很大的優化與改善。運用該製粒機（jī）製作出來的（de）顆粒藥物，能夠（gòu）滿足（zú）現（xiàn）在市場對該產品的要求。幹法製粒機能夠（gòu）實現一步製粒的要求，將眾多（duō）的加工環節綜合到一起，並且進行*封（fēng）閉的加工。如此一來，終所得的顆粒（lì）藥物就能夠減少被汙（wū）染的（de）風險，達到用（yòng）戶們對（duì）藥物潔淨的要求。運用幹法（fǎ）製粒機加工出（chū）來的顆粒（lì）藥物，在（zài）外觀上得（dé）到了改善，還能夠便於貯存和運輸。該設備能夠控製藥物的溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積，無論從（cóng）哪一個方麵來（lái）說，該設備都讓藥物得到了提升（shēng）。
幹法製（zhì）粒機一般是運用於顆（kē）粒藥品的製作與加工，它能夠*達到藥品的要求。如果將如此先進的設備運用於飼料產品的製作加工中，是否能夠（gòu）起到令人驚（jīng）歎的效果（guǒ）呢?接下來，本文就（jiù）為大家來分析一下。飼（sì）料運用幹法製粒機製（zhì）作以後，獲得了以下的（de）優勢：
1、動物更愛吃，更健康。將（jiāng）多種營（yíng）養物料進行科（kē）學的配比，運用（yòng）幹法製粒機的加工後（hòu），製（zhì）作出顆（kē）粒的飼（sì）料產品。該飼料的營養全麵，動（dòng）物們再也不會挑食，因為隻要一種飼料（liào）就包含了所有（yǒu）的（de）營（yíng）養。
2、飼料資源得到大的利用。在使用幹法製粒機加（jiā）工的時候，它能夠對水分（fèn）、溫度（dù）以及（jí）壓力進行綜合（hé）作用，讓（ràng）飼料發（fā）生一些理化反應。在這個過程中，很少會浪費物料資源，讓（ràng）它得到大的利用。
3、貯存、運輸更經濟（jì）。將（jiāng）飼料經過幹法製粒機的製（zhì）作以後，提高了飼料的（de）強度，縮小了飼料的體積。在貯存和運輸的時候，可以很顯著的減少儲存空間的量，同時節省了運輸的費用。
4、為飼料消毒。運用該幹法製粒機製作飼料的時（shí）候，還能夠對此進行消（xiāo）毒，確保飼料的健康（kāng）。
