實驗室造粒（lì）機優勢特點（diǎn）眾多，你不可錯過！

      實驗生產用幹（gàn）法製粒機該機適用於實驗室、中間實（shí）驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適用（yòng）不同的要求，成品率高、自動化程度（dù）高、使用方便、通用性好（hǎo）等特點，可根據客戶需要在壓輪處增（zēng）加水冷裝置。

      實驗室（shì）造粒機電器部分采用西門（mén）子PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加（jiā）過（guò）篩、除塵裝置，自（zì）動化（huà）程度高（gāo）。送（sòng）料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉（zhuǎn）籠，增加（jiā）顆粒的成品（pǐn）率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝（zhuāng）置置於一（yī）體。將粉體（tǐ）原材料直接製成滿足（zú）用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶（róng）解度、孔隙率（lǜ）和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法（fǎ）製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法製粒的（de）流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能環保（bǎo）的新型（xíng）設備（bèi）。本機裝拆、清洗方便。

      本機（jī）設計新穎：水冷卻（què）係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱（rè）度配置）、電器監控（kòng）係統（tǒng）、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中（zhōng）無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質量認（rèn）證的要求。

      該機由升降、送料（liào）、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並（bìng）與送料、壓（yā）片、整粒（lì）聯鎖。
② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進行預壓（yā）、脫氣。根據不同物料的（de）性能，可（kě）以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速（sù）機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪（lún）相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作（zuò）用，將粉（fěn）料（liào）壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速）。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所需（xū）的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油（yóu）缸供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

      電器控製部件電氣是220V/50Hz電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行變（biàn）頻器無級調速來控製。本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修（xiū）方便。
1、較適合適合（hé）實驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。
2、改（gǎi）進了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用（yòng）線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工，使所有裝在台（tái）麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在製粒部分（fèn）增加減速（sù）機，使用電機不在低（dī）頻下工（gōng）作，並且不會卡死
6、改進了整粒部（bù）分的力具（jù）形式（shì），以提高（gāo）顆粒的成品率並且不（bú）會堵料。
7、改（gǎi）進（jìn）了過篩裝置（zhì）的（de）安（ān）裝（zhuāng）形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗（xǐ）方便。

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