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幹(gàn)法(fǎ)製粒機結構及功能(néng)原理說明

更新時間:2016-06-06 點擊次數:13468
幹法製粒機是利用(yòng)物料中的(de)結晶水,直接將(jiāng)粉料製成顆粒(lì)的新設備。廣泛用於製藥、食品、化工等行業(yè)造粒,特別適用於濕法(fǎ)無法解決的物料進行造粒。該機製成的顆粒可以壓片(piàn)劑、灌膠囊等。
 
結構原理:
幹法(fǎ)製粒機主要由(yóu)脫氣式送料螺旋槳,壓縮成形(xíng)軋輥機構、粉碎機組、造粒機組、加壓機構,控製機構及容(róng)器等組成。
三台變速電機帶動。支撐機構有一台0.75KW的無級(jí)變速(sù)電機帶動升起、降落脫氣式送料機構以供清洗和檢修之用。加壓(yā)機構通過(guò)手動(dòng)油泵,將油壓送推力油缸,和側封油(yóu)缸,在整個油壓係統上有(yǒu)二套高壓控製閥,貯能器能(néng)吸(xī)收係(xì)統中的壓力波(bō)動,壓力繼電器(qì)用來控製油壓係統的zui高壓力,以防止在壓力過高時(shí)損壞機件。
 
幹法製粒機特點
幹粉直接製粒,無需任何粘結劑。
顆粒的強度可以調整。通過調節軋輥的壓力控製顆粒的強度。
產品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。
連續生產、生產能力大、自動化程度高,適合工業化生(shēng)產。
造粒(lì)成(chéng)本低。
 
幹法製粒機工作原理
1.豎直加料機組
粉(fěn)狀物料由振動料鬥經定(dìng)量送料器(qì)橫向送至主加料器,在主(zhǔ)加料器攪拌(bàn)螺旋的作用下脫氣並被預壓推向兩個左右設置的軋(zhá)輥的弧形槽內,兩個軋輥在一對相互齧合(hé)的(de)齒(chǐ)輪傳動下反向等速轉動,粉料在通過軋輥的瞬間被(bèi)軋(zhá)成致密的料片,料片通過軋輥後在(zài)彈性恢複(fù)的作用下脫離軋輥落下(xià),少量未脫(tuō)落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料(liào)在被軋輥咬入時打(dǎ)滑。料(liào)片落入破碎整粒機(jī)整(zhěng)粒後進入振動篩過篩分級,得到符(fú)合要求的顆粒產品,篩下細粉返回振(zhèn)動料鬥循環製粒。
2.水平加料(liào)機組
水平加料工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與豎直(zhí)加料機組不同外,其工作原理*相同。
在水平加料機組(zǔ)中,粉(fěn)料由振動料鬥進入攪拌器被攪拌脫氣後由定量加(jiā)料器的螺旋片(piàn)送至兩個上下設置的軋輥的弧形(xíng)槽內並被預(yù)壓,以後(hòu)工藝(yì)過程和豎直加料機組相同。
 
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