幹法製粒機之所以能夠在很多製粒加工方麵得到應用，並（bìng）且逐步取代了很多傳統（tǒng）的製粒設備，很大一部分（fèn）原因，就是因為（wéi）這種（zhǒng）製粒設備在應用的時候（hòu），能夠省去很多傳統製粒設備在進行製粒加工的時候必經的一些加工流程。具（jù）體（tǐ）來說，該設備在應用的時候，能夠省（shěng）去的加工流程就有：
1、濕潤流程的（de）加工：很多傳統的比如采用的是濕法製粒（lì）技術的設備，在應用的時候，就是需要進行濕潤流程的加工的，而幹法製粒機設備在應用的時候，則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。
2、混（hún）合流程的加工：幹法（fǎ）製粒機在應（yīng）用的時候，通過原料的擠壓環節，就能夠很好地將不同的（de）原料製成混合物，而不需要像傳統的（de）製粒設備那樣，進行專業的混合流程的加工。
3、幹燥流程的加工：對於采用的是濕法製粒技術（shù）的製粒設備來說，在做（zuò）好了製粒環節的加工之後，是需要（yào）對處在（zài）濕潤狀態的原料進行幹燥加工的。而幹法製粒機，會因為沒有濕潤環節的加工，而不需要進行幹燥流程的加工。
首先，幹法製粒機（jī）在（zài）進行實際的製粒加工（gōng）的時候，*個運行過程，就是通過設備（bèi）的製粒裝置的相關結構部分，來進（jìn）行壓（yā）縮流程的工作。
其次，在完成（chéng）了壓縮流程的（de）工（gōng）作之後（hòu），幹（gàn）法（fǎ）製粒（lì）機通過另外的製粒裝置結構部分的運行，來完成（chéng）成型（xíng）環（huán）節的加工。
然後，完成了成型環節加工的原料，會進入到幹法製粒機相應的結構（gòu）部分，並通過該結構部分的運行，來進行破碎方麵的加工。
zui後，在完成了破碎流程的加工之後，幹（gàn）法製（zhì）粒（lì）機就能夠通過具體的製（zhì）粒結構的運行操作，來（lái）將原料的混（hún）合物製成大家想要的形狀（zhuàng），如（rú）此（cǐ）就完成了（le）zui終的製粒環節的加工（gōng）工作。
如此通過四個運（yùn）行步驟就能夠完成整（zhěng）個製粒加工的幹法製粒機，其（qí）運行（háng）過程自然是非常簡單的。
