幹法（fǎ）製粒機是先將藥粉和輔料投到幹粉混合機中混（hún）和均勻（yún），再轉入幹法製粒機中經壓輪壓合成片狀，經粉碎箱打碎後進入整粒箱中整粒，使片狀物料（liào）變成顆粒（lì）。顆粒的大小由篩（shāi）網孔徑大小決定。製成的顆粒是幹顆粒，可（kě）直接用於壓片（piàn）或充填膠囊，省去了烘幹工序，不僅減少烘幹時藥物受汙染及烘幹時排氣（qì）對環境造成汙染，特別是大大減（jiǎn）少了能（néng）源（yuán）消耗。生產智（zhì）能（néng）型幹法製粒機是我公司消化吸收*的幹法製粒技術自行研製的幹法製粒設備，顆粒大小緊密度可調，受PLC自動控製，能適應不同的要求（qiú），大大提高了成品率，具有（yǒu）效率（lǜ）高、自動化程度高、使用和維護方便、噪音低、通用性好等（děng）特點，廣泛應用於醫（yī）藥（yào）、日化、食品等領域。本機按（àn）GMP要求製造，與物料（liào）接觸及表麵部件均（jun1）采用SUS304不（bú）鏽鋼製造（zào），壓輪采用特種耐磨材料（liào）製作（zuò），整機結構簡單（dān）合理，能（néng）快速進行清潔、出（chū）料方便，無（wú）積料死角
幹法製粒機優點是：
1.幹（gàn）法製粒機工（gōng）藝簡單化，顆粒出來後可以直接（jiē）利用，不需要幹燥（zào），節（jiē）省人力物力，能大大提高工作效率。
2．不需要加其他（tā）黏合劑（jì），對於比較粘的物料，解決了常規的濕法做不出來的物料，，還有一些物料裏要（yào）求不（bú）能添加其他黏合劑，為解決這（zhè）些多種濕法解決不了的問題（tí），是另外一種可（kě）行的好辦法。
3.幹法製（zhì）粒機適用範圍廣，製藥，食品，化（huà）工(冶（yě）金，造紙（zhǐ），陶瓷)塑料等等。
4．生產過（guò）程中溫升低，對於熱敏性的物料非常適用。
幹法製粒機優點：
1、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀（guān）及（jí）流動性好，崩解度易（yì）控製。方（fāng）便後續（xù）加工且易儲存和（hé）運輸。
2、針對（duì）於遇（yù）濕遇熱性質易變不穩定（dìng）的物料尤為適合。
3、相對於其他製（zhì）粒法，可降低物料損（sǔn）耗（hào）和環（huán）境汙染，節約各項成本（běn）。
4、對物料的要求：一般細度在80目（mù）以上，含水量3-8%。
