智能型幹法製（zhì）粒機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續（xù）工作。
2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割（gē）一次成形。
4、整個機器的台（tái）麵進行平（píng）麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的（de）情況下工作平穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。
5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低（dī）頻下工作，並且不會卡死。
6、改進了整（zhěng）粒部分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒的（de）成品率並且不會堵料（liào）。
7、改進了（le）過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無（wú）螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清洗方便。
智（zhì）能型幹法製粒機設（shè）計新穎（yǐng）：水冷卻係統（tǒng）（可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可（kě）靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的要求。
① 升降部分由液壓升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺（luó）距的螺杆，對粉料進行（háng）預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓（yā）片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。
④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料（liào）整形成所需的顆粒（lì）在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定（dìng）壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。
智能型幹法製粒（lì）機電器控製部件電氣是220V/380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和（hé）線路組成，對送料、壓片、製（zhì）粒進行（háng）無級調速來控製。
