幹法造粒機對製成的顆粒有什麽質量要求

　　幹法造粒機跟傳統的濕法混合造粒相比，是一種全新的造粒工藝。幹（gàn）法造（zào）粒機是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成（chéng）型--破碎--造（zào）粒的一（yī）種（zhǒng）造（zào）粒工藝。幹法造粒機特別適合那些濕法無法解（jiě）決的物料進行造粒（lì）。幹法造粒機廣泛應用於造藥、食（shí）品（pǐn）、化工和其他行業等領域。

　　幹法造粒機（jī）包括（kuò）有提升機、混料器、料倉、送料（liào）器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成品倉、自動控製櫃，該機結（jié）構設計合理，布局緊湊，各（gè）種裝置配備協調勻稱，有機地形（xíng）成了一個整體，性能可靠，連（lián）續自動（dòng）成型製粒，成（chéng）粒率高，操作方便，產量大，能耗小，成本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消除了粉塵汙染，整個工藝過程無需添加劑，也不（bú）用烘幹，確保了（le）物料的化學性質及外觀質量不變，同（tóng）時可改變（biàn）物料的物理性能及使用性能，使用範圍廣，適用於化工、製藥、礦山等行業。

　　幹法造粒機的特點（diǎn）：
　　1、擠（jǐ）壓造粒設備少、工藝流程短，設計合理、投資少，省工省時（shí）。投資僅（jǐn）為料漿造粒或化學造粒的50%，比蒸汽造粒還要少20%。
　　2、擠壓造粒可在常溫下組織生產，不需要給物料加熱和增（zēng）濕，節約能耗。能適應含有熱敏性如碳酸（suān）氫銨和某些（xiē）有機物等配料的造粒。

　　幹（gàn）法造粒機所造成的顆粒的質量要求如下：
　　1、幹法（fǎ）造粒機（jī）主要（yào）含量符合要求，含水（shuǐ）量（liàng）控造在1%-3%。
　　2、細粉時應控造在20%-40：因細粉（fěn）表麵積大，流動性差，易產生鬆片（piàn）、裂片、黏衝等現象，並（bìng）會加大片重差異及含量差異，但細粉能（néng）填補顆粒間的空隙，能使片麵光滑平整（zhěng）。
　　3、顆粒硬度適中。若顆粒過硬，幹（gàn）法（fǎ）造粒機可使壓成的片劑表麵產生斑占；若顆粒過鬆則產（chǎn）生頂裂現象。一般用手指撚搓時應立即粉碎，並無粗細感為宜。
　　4、疏散度應適宜。疏散度（dù）係指一定容積的幹（gàn）粒在致密時重量與疏散時重量（liàng）之差值，它與顆粒的大小、鬆緊（jǐn）程度和黏合劑用量多少有關（guān）。疏散度大則表示（shì）顆粒較鬆，振搖後部分變成細粉，壓片時易（yì）出現（xiàn）鬆片、裂片和（hé）片重差異大等現象（xiàng）。