實驗室幹法製粒機是供實驗室研發用（yòng）的幹法（fǎ）製粒機，適用於（yú）實（shí）驗室、中間實驗裝置和（hé）小型生產（chǎn），隻需80克左右幹粉末就可以（yǐ）其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。
實驗室幹法製粒機工作原理：
幹法製粒（lì）是（shì）利用物料中的結晶水，直（zhí）接將物料脫氣、預縮（suō）、通（tōng）過液（yè）壓作用於壓輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收（shōu）等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。根據機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成（chéng）所需大小的顆粒。 原料可通（tōng）過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入（rù）角；通過水平放置（zhì）的壓輥，將原料擠壓成薄片；物料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據（jù）不同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網（wǎng）目（mù）數大小可相互更換。
實驗室幹法製粒機
1、能耗（hào）低，生產效率高，8~60目成粒率可達85%。
2、密封性好，無泄漏，保（bǎo）障操作人員和藥品安全。
3、停機自動回水功能，防止拆卸時冷卻水（shuǐ）泄漏。
4、網紋、直紋、光麵等多（duō）種形式壓輪，可匹配不同特（tè）性的物料生產。
5、電氣係統與主（zhǔ）機一體化布置，安裝（zhuāng）調試（shì）便（biàn）捷。
6、壓輪的間隙可調，使壓片（piàn）密度一致，製粒均勻。
7、配液壓（yā）係統，顆粒的硬度（dù）和密度可調。
8、物料經機械擠壓成型，不破壞物料（liào）的化學（xué）性能，不降低產（chǎn）品的有效含量。
9、結（jié）構簡潔，緊固件種類（lèi）少，安裝拆卸方便，拆卸時間（jiān）少於5分鍾，安裝時間少（shǎo）於8分（fèn）鍾。
10、壓輪上下布置，消除了重力對物料的影響，保障了物料壓片前的均勻性。
