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GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於（yú）實驗室、中間實驗裝置和（hé）小型生產，隻需110克左（zuǒ）右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高（gāo）、自動化程度高、使用方便、通用性（xìng）好等（děng）特點，可根據（jù）客戶需要在壓輪處增加水冷（lěng）裝（zhuāng）置。
本（běn）機電器部（bù）分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液（yè）壓采（cǎi）用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度（dù）均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調，改（gǎi）進製粒轉籠，增加顆粒的成品率（lǜ）。本機（jī）有送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料（liào）直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率（lǜ）和比表麵積等。可直接用於壓片或充填（tián）膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物（wù）進（jìn）行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒（lì）的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能環保的新型設（shè）備（bèi）。本機裝拆、清洗方便。
幹法製粒工作原理：
幹法製粒是利用物料中的結晶水，直（zhí）接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客（kè）戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具（jù）有一定結晶水的幹粉（fěn）狀（zhuàng）或微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通（tōng）過手工或真空（kōng）上料機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送和（hé）壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度（dù）決定物料在輥壓區停留的時（shí）間)；物料所需（xū）的壓（yā）力通（tōng）過液壓裝置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列的（de）壓輥可保證物料密度（dù）的*性。根據不（bú）同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍：
用於食（shí）用製藥、農藥（yào）、食（shí）品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥（yào）品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直（zhí）打（dǎ）用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析用（yòng）製劑；
食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點（diǎn）心製製用顆粒、健康食品用（yòng）顆粒、方（fāng）便食品、調味品（pǐn）、乳品（pǐn）、和保健品的顆粒
化工工（gōng）業類及其他——化妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械（xiè）工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑（sù）料工業中的苯酚（fēn）、尿素（sù）、密（mì）胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝（zhuāng）品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
本幹法（fǎ）新結構簡介：
本（běn）機設（shè）計新穎：水冷卻係統(可單獨配置（zhì）水冷卻（què）係統根據物料受熱度配置)、電器監（jiān）控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物（wù）質，製作精良、采用德國生產工藝、配（pèi）有自動上料係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便，符（fú）合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部件組成（chéng）。
① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構（gòu）上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。
② 送料（liào）部分由（yóu）電動機（jī）帶動雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對（duì）粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖（tuō）動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物（wù）料的可壓性（xìng），可無（wú）級調節壓輪轉速(變頻調（diào）速)。
④ 整粒部分（fèn）由（yóu）變頻調速電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的（de）顆粒在（zài）網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供（gòng）油，由（yóu）貯能器穩壓（yā），用電接點壓力表（biǎo）設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自（zì）來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表（biǎo）麵（miàn）進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片（piàn）、製粒進行無級調速來控製。
本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方（fāng）便。
1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以（yǐ）連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形
4、整個機器（qì）的台麵進行平麵加工，使所有（yǒu）裝（zhuāng）在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片（piàn）時在速度較快的情況（kuàng）下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且（qiě）不會卡（kǎ）死
6、改進了整粒部分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒的成品率並且不會堵（dǔ）料。
7、改（gǎi）進（jìn）了過篩裝置的安裝形式(用快開式，無螺絲連接)，以前用螺絲固定，(因螺絲很小，所（suǒ）以每（měi）次拆卸（xiè）清洗都很困難，而且螺（luó）絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主（zhǔ）要技術（shù）參數：
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1～5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0～18 |
| 螺（luó）杆轉速 | rpm | 0～61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0～600 |
| 成品粒度（dù） | mm | 0.3～2.0 |
| 壓力 | MPa | 0～7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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