智能全自（zì）動型幹法製粒機參數

智能全（quán）自動型（xíng）幹法製粒機參（cān）數（shù）產品特點：

  本機設計新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨配置水冷（lěng）卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作（zuò）精良、采用（yòng）德國生（shēng）產工藝、配有自動上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的（de）要求。

① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸（gāng）實現送料（liào）機構上升（shēng）、下降，用限（xiàn）位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺（luó）距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調節送料速度（dù）（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉（zhuǎn）運動與壓力共同（tóng）作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表（biǎo）設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來（lái）水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

  電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元（yuán）件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速（sù）來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音（yīn）低，清（qīng）洗維（wéi）修方（fāng）便。

1、較適（shì）合適合實驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做（zuò）實驗 ，也可以連（lián）續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一次成形（xíng）

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵上的（de）部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機不在低（dī）頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了（le）過篩裝置的安（ān）裝形式（shì）（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 智能型全自（zì）動幹法製粒機結構簡介： 

  GLZ-70智能全自動型幹法製粒機由麻豆 国产精品 无码公（gōng）司（sī）研發智能幹法製粒機，顆粒大（dà）小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化（huà）程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器采用PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自（zì）動化程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可調，成品細度可調，改（gǎi）進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產（chǎn）品，無需任（rèn）何中間體（tǐ）和（hé）添加劑，製粒後產品（pǐn）粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控製（zhì）了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。

    特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能（néng）環保的新型設備。

智能全自動型幹法製粒（lì）機工作原理：
根據機（jī）械擠壓製（zhì）粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料（liào）可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度（dù）決定（dìng）物料在輥壓區停留的時間）；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給（gěi）壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。

主機由送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等集於一體智（zhì）能全自動（dòng）型。采用進口的液（yè）壓元器件和保壓係統，保證了壓製過（guò）程中的平穩性和低噪性，控製係統（tǒng）的軟硬件由吉（jí）拓機械公（gōng）司工程技術人員研發安裝，讓自控技術和工藝技術（shù）更好地結合。根據不同顆粒度要（yào）求（qiú），設備（bèi）製粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互更換。本（běn）機裝（zhuāng）拆、清洗方便。 

智能全（quán）自動型幹法製粒機應用範圍：
用於食用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行（háng）業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒（lì）、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用製劑； 
 食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便食品、調味（wèi）品、乳品、和保健品的顆粒 
 化工工業（yè）類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工（gōng）業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電磁材料和其它（tā）冶（yě）金用的顆粒。

  塑料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹（shù）脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和（hé）其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝（zhuāng）品，磨麵粉各種洗滌化學藥（yào）品等顆粒。

 主要技術參數： 

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