實驗生產小型幹法顆粒機

實（shí）驗生產小型幹法顆粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法（fǎ）製（zhì）粒機該（gāi）機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到（dào）所需要的顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適（shì）用不同的要求，成品率高、自動化程度高（gāo）、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可（kě）調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片（piàn）、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝置置（zhì）於一體。將粉（fěn）體（tǐ）原材料直接製（zhì）成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改善流動性，既控製了（le）粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料（liào）浪（làng）費（fèi），便於貯存和運（yùn）輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直接用於壓片或充（chōng）填膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒無法（fǎ）製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財力，是節能環保（bǎo）的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工（gōng）作原理：

    幹法製粒是利用物料中的（de）結（jié）晶水，直接將物料（粉（fěn）料）脫氣、預縮、通過液壓作用（yòng）於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在（zài）經過粉碎係統整（zhěng）粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客（kè）戶要求的幹顆粒（lì）。
 根據機械擠壓製粒工藝（yì）原（yuán）理，將配置好的，具有（yǒu）一定結晶（jīng）水的（de）幹粉狀或微細（xì）晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨（suí）後經製（zhì）粒（lì）係統，通（tōng）過（guò）篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料（liào）機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區（qū）停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓輥，垂（chuí）直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設（shè）備製（zhì）粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需（xū）求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用（yòng）顆粒、抗生物質（zhì）膠囊填充用顆（kē）粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類（lèi）及（jí）其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧（yǎng）體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工（gōng）業（yè）中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業（yè）的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗滌化學藥品等（děng）顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻（què）係統根據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架、外封和電氣部件組成（chéng）。

① 升降（jiàng）部分（fèn）由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料（liào）部分由（yóu）電動機（jī）帶動雙（shuāng）錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以無級調節送料（liào）速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可（kě）壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電接點壓力表設定壓（yā）力（lì）上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製（zhì）粒進行無級調速來控製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實（shí）驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進（jìn）了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形（xíng）

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在（zài）台麵（miàn）上的部件在同一水平（píng）麵內，在機器在壓（yā）片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進了（le）整粒（lì）部分（fèn）的力具形式，以提高顆粒的（de）成品（pǐn）率並且不會堵料。

7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每（měi）次拆卸清洗都很困難，而（ér）且螺（luó）絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便

實驗生產小型幹法顆粒機食（shí）品藥品化工造粒機

 主要技術參（cān）數（shù）：

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