小型幹法製（zhì）粒機

幹法製（zhì）粒機產品（pǐn）特點：    

 GLZ2-25實驗生產（chǎn）用幹法製粒機該機適用於實驗室、中（zhōng）間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的（de）幹粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒大小（xiǎo）可（kě）調，能適用不同的要求，成品率高（gāo）、自動化程（chéng）度高、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可根據（jù）客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝（zhuāng）置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速（sù）度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。

將粉體（tǐ）原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。

可直接用於（yú）壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕（shī）法製粒（lì）無法製粒的，濕熱（rè）條件下不（bú）穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕（shī）法製粒的流水線投入，節省（shěng）人力（lì）、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中（zhōng）的結晶水，直接將物料（粉（fěn）料）脫氣、預（yù）縮、通過（guò）液壓（yā）作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求（qiú）的（de）幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶（jīng）水的幹（gàn）粉（fěn）狀或微細晶體狀原（yuán）料（liào），擠壓成薄片，隨（suí）後經（jīng）製粒係統，通過篩網製成所需（xū）大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的（de）送料螺杆（gǎn）輸送和（hé）壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通過水平放置（zhì）的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物（wù）料所需的壓力（lì）通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂（chuí）直排列的壓輥可保證物料密度（dù）的*性。根據不同顆（kē）粒度要（yào）求，設備製粒係（xì）統中的篩網目數（shù）大小可相互更換（huàn）。 

幹法製粒（lì）應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹（gàn）粉製粒（lì）需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆（kē）粒、動物（wù）藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑； 
食（shí）品（pǐn）工業類——調味品及香辣調味品用顆粒（lì）、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳（rǔ）品、和保健品的顆粒 
化工（gōng）工業（yè）類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑（jì）。

  電器工業、機械工（gōng）業中（zhōng）的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電（diàn）磁（cí）材料和其（qí）它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆清洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質（zhì）量認證（zhèng）的要求（qiú）。

該機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部（bù）分由液壓升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並（bìng）與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓（yā）、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖（tuō）動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀。根據不同的物料（liào）的可（kě）壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調（diào）速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的（de）顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有（yǒu）電動葉片泵（bèng）對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定（dìng）壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電（diàn）氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒（lì）進行無級調速來控製。

本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、較（jiào）適合適合實驗室使用（yòng），有（yǒu）10-20克就（jiù）可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工（gōng）藝，使篩網製作（zuò）、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的（de）加工（gōng）工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同一水平（píng）麵內，在機器在壓（yā）片時在速度較快的情況（kuàng）下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻（pín）下工作，並且（qiě）不會卡死

6、改進了（le）整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料（liào）。

7、改進（jìn）了過篩裝置的安裝形式（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用螺（luó）絲固定，（因螺絲很（hěn）小（xiǎo），所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺（luó）絲易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗方便

幹法製（zhì）粒機主要（yào）技術參數：

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