實驗（yàn）室造粒機

幹法（fǎ）製粒產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產，隻需110克左（zuǒ）右的（de）幹粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒大小可（kě）調，能適用不同的要（yào）求（qiú），成品率（lǜ）高、自（zì）動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷（lěng）裝置（zhì）。

    本機電（diàn）器（qì）部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度（dù）高。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒（lì）後產（chǎn）品粒度（dù）均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉（fěn）料浪費，便於貯存和運輸（shū），可控（kòng）製溶解度、孔隙率和比表麵（miàn）積（jī）等。可直接用於（yú）壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機（jī）裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據機械擠壓製（zhì）粒工藝原理，將（jiāng）配（pèi）置好的，具有一定結晶水（shuǐ）的幹粉狀（zhuàng）或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時（shí）間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝（zhuāng）置（zhì）線性傳送給壓輥，垂直排列的（de）壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要（yào）求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工（gōng）等行業的（de）幹粉製粒需求。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料（liào）和其它冶金用（yòng）的顆粒。

  塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺、環（huán）氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

　食品工業類（lèi）——調味品（pǐn）及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼（sì）料、洗滌劑。

  醫藥品工業（yè）類——製藥品用顆（kē）粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉（fěn）末（mò）透析用製劑； 
 

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼（sì）料、顏料、化（huà）妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

本幹法新（xīn）結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻（què）係統根據物料受熱度配置）、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德（dé）國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。

該機由升降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外（wài）封和電氣部（bù）件組成。

① 升降部分由液壓（yā）升降（jiàng）油（yóu）缸實現送料機構上（shàng）升（shēng）、下降，用限位開關控製位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距（jù）的螺杆（gǎn），對粉（fěn）料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物（wù）料的性能，可以無（wú）級調節送料速度（變頻（pín）調速）。

③ 壓（yā）片由電動機拖動擺線針輪減（jiǎn）速（sù）機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速（sù））。

④ 整粒部分由（yóu）變頻調（diào）速電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料（liào）整形成（chéng）所需的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對（duì）油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力（lì）表設定壓力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以（yǐ）用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電器（qì）控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組（zǔ）成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網製（zhì）作（zuò）、裝拆方便。

3、較適合適（shì）合實驗室使用，有10-20克就（jiù）可以做實驗 ，也可以（yǐ）連續（xù）工作。

4、整個（gè）機器的台麵進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部件在同（tóng）一水平麵內，在機器在壓片（piàn）時在速度較快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機（jī），使用電機不在低頻下工（gōng）作，並且不會卡死

6、改進了整粒部（bù）分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並且不會（huì）堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗（xǐ）都很困難，而且螺絲易滑牙（yá））改進後裝拆、清洗（xǐ）方便

 主要技（jì）術參數：

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