國（guó）朗實驗用幹法（fǎ）製粒機

麻豆 国产精品 无码（lǎng）實驗用幹法製（zhì）粒機

產品特點：

  GLZ2-25麻豆 国产精品 无码實（shí）驗用幹法（fǎ）製粒機，該（gāi）機適用於實驗室（shì）、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左（zuǒ）右的幹粉，並得到所需（xū）要的（de）顆粒，顆粒大小可調，能（néng）適用不同的要求（qiú），成品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便、通用性好等特點，可根（gēn）據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

  本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調（diào），改（gǎi）進製粒轉（zhuǎn）籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無（wú）需任何（hé）中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控（kòng）製了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料（liào）浪費，便（biàn）於貯存和運（yùn）輸，可控製溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用（yòng）於（yú）壓片或充填膠囊。特別適（shì）用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩（wěn）定的藥物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省（shěng）人力、物力、財（cái）力，是（shì）節能環保的新型設備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

工作原（yuán）理：

  幹法製粒（lì）是利用（yòng）物料中的結晶水（shuǐ），直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客（kè）戶要求的幹顆粒。
 根據（jù）機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大（dà）小的顆粒。 
　　原料可通過手工（gōng）或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入（rù）角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的（de）時間）；物料所需的壓力通過液（yè）壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩（shāi）網目數大小可相（xiàng）互更換。

應用範圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工（gōng）業類——製藥品用顆粒、中藥（yào）配方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類（lèi）——調味品及香辣調味品用顆（kē）粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味（wèi）品、乳品、和保健品的（de）顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑（jì）。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用（yòng）的（de）顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

新（xīn）結構簡介：

本機設計新穎：水（shuǐ）冷（lěng）卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合（hé）國內（nèi）GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

該機由升（shēng）降、送料（liào）、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組（zǔ）成。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等（děng）螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不（bú）同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖（tuō）動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片（piàn）狀。根據不同的物料（liào）的可壓性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整（zhěng）粒刀旋（xuán）轉將（jiāng）片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自來水（shuǐ）或冷卻水，通過（guò）HS-X10A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部（bù）件電（diàn）氣是（shì）220V/380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無級調速（sù）來控製。

本機（jī）結構（gòu）新穎合理，性能（néng）穩定（dìng）可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有50-80克（kè）就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使（shǐ）篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加（jiā）工工藝（yì），采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工，使所有（yǒu）裝在台麵上的部（bù）件在同（tóng）一水平（píng）麵內，在（zài）機器在壓片（piàn）時在速度較快的情況下工作平穩，無振（zhèn）動，這（zhè）樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低（dī）頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒（lì）部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小（xiǎo），所以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參（cān）數：

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