麻豆 国产精品 无码生產用幹法製粒機

麻豆 国产精品 无码生產用幹法製粒機 幹法造粒機

幹法製粒產品特（tè）點：  

  麻豆 国产精品 无码生產用幹法製粒機 幹法造粒機該機廣（guǎng）泛適用於大型製藥廠，食品廠，化（huà）工廠（chǎng）生產使（shǐ）用，需1350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度高、使用方便（biàn）、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ70 生產全自動幹法製粒機電器部（bù）分采用（yòng）PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度（dù）可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵（chén）等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體（tǐ）原材料（liào）直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒（lì）後產品粒度均勻，堆積密度顯（xiǎn）著增加，改善流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下不穩（wěn）定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法製（zhì）粒的流水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

幹法製粒工作（zuò）原理：

  幹法（fǎ）製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等工藝製成（chéng）滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝（yì）原理，將（jiāng）配置（zhì）好的，具有一定（dìng）結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可（kě）通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓（yā）輥的速度決（jué）定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。根據不同顆粒度要求，設（shè）備製粒係統中（zhōng）的篩網目數大（dà）小可相互更換（huàn）。 

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉（fěn）製粒需求。

  醫藥品（pǐn）工（gōng）業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質（zhì）膠囊填充用顆粒、抗（kàng）生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑； 
　 食品工（gōng）業類（lèi）——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒（lì）、方便食品（pǐn）、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　 化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶（yě）金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學（xué）工業（yè）和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種洗滌（dí）化學藥品等顆粒。

 本幹法新結構簡介：

國（guó）朗GLZ70生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電器監控（kòng）係統、結構合（hé）理（lǐ）、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符（fú）合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降（jiàng）、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣部件組成。

① 升降部分由液壓（yā）升降油缸（gāng）實現送料機構上升、下（xià）降，用（yòng）限位開關控製位置，並與送料、壓（yā）片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分由電動機帶（dài）動雙（shuāng）錐不（bú）等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速（sù）度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將（jiāng）粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的（de）物料的可壓性，可（kě）無（wú）級調節（jiē）壓輪轉速（sù）（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻（què）可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內（nèi）管旋轉式接頭，經過（guò）軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由（yóu）變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元（yuán）件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速來控（kòng）製。

本機結構新穎合理，性能穩定（dìng）可靠，噪音低，清洗（xǐ）維修方便。

1、較適合適合大型生產使（shǐ）用，有1350克就可以做實驗（yàn） ，也可以連續工作。

2、改（gǎi）進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一（yī）次成形（xíng）

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機（jī）器在壓片（piàn）時在速度（dù）較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且不（bú）會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進（jìn）了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆（chāi）、清洗方便

 主要技（jì）術參數：

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