大型幹（gàn）法製粒造粒生產線 製粒（lì）機

大型（xíng）幹法製粒造粒生產線 幹法（fǎ）造粒機 幹法生產（chǎn）線

幹法（fǎ）製粒產品特點（diǎn）：  

  麻豆 国产精品 无码GLZ300幹法造粒機，該機（jī）廣（guǎng）泛適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的（de）幹粉，並得到所需要的（de）顆粒，顆粒大小可調（diào），能適用不同的（de）要求，成（chéng）品率高、自動化程度高（gāo）、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需（xū）要（yào）在（zài）壓輪處增加水冷裝置（zhì）。

 GLZ300 生產全自動（dòng）幹法製粒機電器（qì）部分采用（yòng）PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化（huà）程度（dù）高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成品（pǐn）細度可（kě）調，改（gǎi）進製粒轉籠，增加顆粒的成品（pǐn）率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將粉體原材料直接製（zhì）成滿足用戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控（kòng）製溶解度（dù）、孔（kǒng）隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用於壓片或充（chōng）填（tián）膠囊。特別（bié）適用於傳統濕法製粒無法製粒（lì）的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入（rù），節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用（yòng）物料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過（guò）液壓（yā）作用於壓（yā）輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係（xì）統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠（jǐ）壓製（zhì）粒工藝原理，將（jiāng）配置（zhì）好的，具有一定結晶（jīng）水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過（guò）篩網製成所需（xū）大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料（liào）機加入料鬥（dòu），經垂直放置（zhì）的（de）送料螺杆（gǎn）輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的（de）壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在（zài）輥壓區停留的時間）；物（wù）料所需的壓（yā）力通過液（yè）壓（yā）裝置線性（xìng）傳送（sòng）給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度（dù）的（de）*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒係統中的篩網（wǎng）目數（shù）大小可相互更換。 

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等（děng）行業的幹粉（fěn）製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心（xīn）製製（zhì）用顆粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便（biàn）食（shí）品、調味品、乳品、和保健品（pǐn）的顆（kē）粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工（gōng）工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器（qì）工業、機（jī）械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器（qì）材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型（xíng）的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化學藥品等顆粒。

本（běn）幹法（fǎ）新結構簡介：

麻豆 国产精品 无码GLZ300生產全自動幹法製粒機設計（jì）新穎：水冷（lěng）卻係統（可（kě）單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電（diàn）器監控係（xì）統、結構合理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國（guó）生產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符（fú）合國內GMP各項質量（liàng）認（rèn）證的要求。

  該機（jī）由升（shēng）降（jiàng）、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與（yǔ）送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料（liào）部分由（yóu）電動機帶（dài）動雙錐不（bú）等螺距的螺杆（gǎn），對粉（fěn）料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物料的（de）性能，可以無級調節送料速度（變頻調（diào）速）。

③ 壓片由電（diàn）動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可（kě）壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調（diào）速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆（kē）粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓（yā）力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓（yā）力（lì）表設定壓力（lì）上限（xiàn）、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或（huò）冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓（yā）片、製粒（lì）進行無級（jí）調速來控製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方（fāng）便。

1、較（jiào）適（shì）合適合大（dà）型生產使用，有5350克（kè）就可以做（zuò）實驗 ，也（yě）可以連續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工（gōng）工藝，使篩網製作（zuò）、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用（yòng）線切（qiē）割一次成形

4、整個機器的台麵進（jìn）行平麵加工，使（shǐ）所（suǒ）有（yǒu）裝在台麵（miàn）上的部（bù）件在同（tóng）一水平麵內，在機器在壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高（gāo）顆粒的成品（pǐn）率（lǜ）並且不會堵料。

7、改（gǎi）進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形（xíng）式（shì）（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難，而（ér）且螺絲易滑牙）改進（jìn）後（hòu）裝（zhuāng）拆、清洗方便

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 主要技（jì）術參數：

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