麻豆 国产精品 无码大型幹法（fǎ）製粒機

麻豆 国产精品 无码大型幹法製粒機 幹法造粒機

幹法製粒產品特點：  

  麻豆 国产精品 无码大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠（chǎng），化工廠生產使用，需（xū）5350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便、通用性好等特（tè）點，可根據客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝（zhuāng）置。

 GLZ300 生產（chǎn）全自動幹法製（zhì）粒機電器部分采用PLC觸摸（mō）屏控製（zhì），液壓（yā）采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓（yā）力可（kě）調（diào），成品（pǐn）細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品率。本機有送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何（hé）中間體和添加劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控（kòng）製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等（děng）。可直接用於壓片（piàn）或充填（tián）膠囊。特（tè）別適（shì）用於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物（wù）力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒（lì）是利用物料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過（guò）粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回（huí）收等（děng）工藝製成滿（mǎn）足客戶（hù）要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹（gàn）粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小（xiǎo）的顆粒（lì）。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和（hé）壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成（chéng）薄片（壓（yā）輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區停留的時間（jiān））；物料所需的壓力通過（guò）液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更（gèng）換。 

幹法（fǎ）製粒應用範（fàn）圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質（zhì）膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析用製劑（jì）； 
　 食品工業（yè）類——調味品及（jí）香辣調味品用顆粒（lì）、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳（rǔ）品、和（hé）保健（jiàn）品的顆（kē）粒 
　 化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工（gōng）業藥品（pǐn）、動（dòng）物用飼料、洗滌劑。

  電器（qì）工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承（chéng）、電磁材料和其（qí）它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和（hé）其（qí）它工（gōng）業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種（zhǒng）洗滌化學（xué）藥（yào）品等顆粒。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

麻豆 国产精品 无码GLZ300生產全自（zì）動幹法製粒（lì）機（jī）設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可（kě）靠，顆（kē）粒中無四氟（fú）乙烯（xī）粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符（fú）合國內GMP各項（xiàng）質（zhì）量認證的要求（qiú）。

  該機（jī）由（yóu）升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液（yè）壓升降（jiàng）油缸（gāng）實現送料機構上升、下降，用（yòng）限（xiàn）位開關控製位（wèi）置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的（de）螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以（yǐ）無級調節送料速度（變頻（pín）調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動（dòng）軸旋（xuán）轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是（shì）380V電源，由（yóu）變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元（yuán）件和線路組（zǔ）成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無級調速來控製。

本機結（jié）構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低（dī），清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割（gē）一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加工，使所有裝在台麵上的部（bù）件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下工（gōng）作平穩（wěn），無（wú）振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分增加減速（sù）機，使用（yòng）電機不在低頻下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會（huì）堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（shì）（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困（kùn）難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便

 主要技術（shù）參數（shù）：

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