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幹法製粒機主軸晃動的原因及解（jiě）決方法幹（gàn）法製粒機主軸晃（huǎng）動的原因是什麽?應該怎樣處理?造成主軸晃動的原因（yīn）有以下幾個方麵:1、主軸尾部未收緊或收不緊（jǐn）；2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32及以下機型主軸尾部鍵槽與（yǔ）傳動軸、傳動軸與安全銷座（zuò）鍵槽配合間隙大；3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全（quán）銷座孔間隙大；4、主軸軸承花欄變形或軸（zhóu）承磨損；5、環模內孔失圓過大≥0.30；6、兩個壓輥間隙調整（zhěng）不均勻等；解決辦法:首先檢查主軸（zhóu）是否（fǒu）收緊，先（xiān）拆去後麵的加油係統，拆（chāi）下主（zhǔ）軸壓蓋，檢查（chá）蝶形彈簧是否變形。若蝶（dié）形彈簧變平，應更換...
9-19 2017
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旋（xuán）轉顆粒機粉碎農作物節（jiē）省了飼料成本旋（xuán）轉顆粒機結構原理據有關資料顯示，近（jìn）年來，由於消費需求和養殖結構變化，我國飼（sì）料產品結構已發生較大變化，如何降低（dī）飼料成本而又滿足各種畜禽營養需要成（chéng）為廣大養殖戶和飼料行業急待解決（jué）的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農（nóng）作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技（jì）術措施，使木質素被軟（ruǎn）化（huà），粗蛋白、粗纖（xiān）維、粗脂肪（fáng）等降解成禽畜易於消化（huà）吸收的物質，在發酵的同（tóng）時還產生（shēng）大量的菌體蛋白，發（fā）酵後變得軟熟，香甜，造（zào）粒更增加了禽畜的（de）適口性，再與其他原料混合配製成（chéng）全價飼料經顆粒飼料機壓製成營養豐富的（de）飼料顆粒，使禽畜（chù）...
9-6 2017
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藥品（pǐn）造粒機未來要（yào）走資源（yuán）節約型道路（lù）近年來，我廠針（zhēn）對我國化肥生產設備更新換（huàn）代的需（xū）要，研製開發出用於複混肥生產的新型藥品造粒機，方便（biàn），為提高化（huà）肥產品附加值開辟出一條新路子。藥品造粒機具有投資小、工效高、性能*、使用（yòng）方便等特性，通過采（cǎi）用對輥式幹法（fǎ）生產工藝完成（chéng）複混肥造粒，將物料在常溫下直接壓製成顆粒（lì）。采用該設備，以碳銨、尿（niào）素、氯化銨、磷（lín）銨等為基料生產的多元複混（hún）肥，強度高、緩釋性能好，達（dá）到了長效、控釋、緩釋的效果，可提高肥（féi）效20%以上。同時，該設（shè）備也解決了目前國內（nèi）轉鼓式、圓盤式造粒設（shè）備生產的有機肥顆（kē）粒強度不夠等問題。另...
7-21 2017
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幹（gàn）法製粒機操作（zuò）時要注意以下幾點幹法製粒機是將經（jīng）配料混合好的（de）幹粉物料，由加料機(氣動或機動)加入到上料鬥內，經螺旋輸送器輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓製成高密度薄片，通過切製係統切製（zhì）成小塊，經由兩級整粒係統製成要求大小的顆粒，完成製粒（lì）過程。幹法製（zhì）粒機是（shì）將藥（yào）物（wù）和輔料的粉（fěn）末混合均勻、壓縮成大片狀或（huò）板狀後，粉碎成所需大小顆粒的（de）方法。該法靠壓縮力使分子間產生結合力，其製備（bèi）方法有壓片法和滾壓法。幹法（fǎ）製粒壓片法常用於熱敏性物料（liào）、遇水易分（fèn）解的藥物，方法簡單，省工省時。幹法（fǎ）製粒機操作注意：1、做處方設計的時候一定要...
6-13 2017
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幹法（fǎ）製粒機結構緊湊 應用廣泛製藥是一個（gè）複雜的過程，需要經過很多道工序，幹法（fǎ）製粒是其中的重要一環（huán），因此，幹法製粒（lì）機在醫藥（yào）行業中（zhōng）的作用十分明顯（xiǎn）。隨（suí）著醫藥行業市場行業的不斷發展，幹法製粒機開始嶄露頭角。它（tā）是繼第二代製粒方法的一步製粒後發展起來的一種的製粒方法，是一種環保式的製粒工藝（yì），直接將藥粉壓製成顆粒的新設備。幹法製粒機相較於傳統濕法製粒，具備將粉體原料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，不（bú）僅控製（zhì）汙染，又減少粉料和（hé）能源浪費，改善物料外觀和流動性，便...
6-5 2017
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如何讓蘇州濕法顆粒（lì）機效率更高蘇州濕法顆粒（lì）機廣泛適用（yòng）於製藥（yào）、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉（liàn）行業進行製粒（lì）。可用於衝劑加工、飼料加工、化肥加工、食品加工（gōng）等，適用於醫藥、化工、飼料、食品等行業中製（zhì）造各種規格的顆（kē）粒。蘇州濕法顆粒機的（de）工作原理蘇州濕法（fǎ）顆粒機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋（xuán）轉作用下從篩網（wǎng）孔中（zhōng）排（pái）出，送（sòng）出機外（wài）。調節篩網（wǎng）的緊鬆與滾筒的（de）轉速，可（kě）在一定程（chéng）度上控製顆粒的粒度與密度。為了讓蘇州濕法顆粒機保持良好的工（gōng）作效率，我們建議操作人員掌握正確的使用方法。蘇州濕（shī）法顆粒機...
5-3 2017
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幹法製粒機優勢概述幹法製粒機特點：整機設計成（chéng）機體（tǐ）內部和機（jī）體操作（zuò）麵板外（wài）工作部兩大塊，所有（yǒu）驅動部分和附屬設施都設計在機體內（nèi）部，與物料接觸的工作部設置在操作（zuò）麵板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸（chù）部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了汙染可能性，減少了淨化麵積，*符（fú）合藥品生產的GMP要求。幹法製（zhì）粒機所（suǒ）具備的（de）優勢主要集中在以下（xià）幾（jǐ）點：1、壓力恒定幹法製粒機的壓力是（shì）影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機（jī）具有更穩定的製粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高（gāo）的一致性、重現...
3-13 2017
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實驗室幹法製粒機原理工藝流程優勢實驗室幹法製粒機幹（gàn）法製粒是目前比（bǐ）較流行的製粒方式。它有如（rú）下優點：1）、實驗室幹法製粒機無需任何輔料加入，成品粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控製。方便後續加工（gōng）且易儲存和運輸（shū）。2）、針（zhēn）對於（yú）遇濕遇熱性質（zhì）易變（biàn）不穩定的物料尤為適合。3）、相對於其他製粒法，可降低物料損耗和環境汙（wū）染，節約成本（běn）。4）、對（duì）物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。實驗室幹法製粒機是通過“壓（yā）製”的（de）原理將粉末（mò）狀幹性（xìng）物料製成顆粒的設備。利用物料中所（suǒ）含有的結晶水，先直接把物料通過液壓作用於碾壓輪，製成薄片...
3-9 2017
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