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​薄壁工件的車削加工工藝詳細介紹

薄壁工件屬於特殊工件,在進行車削的過程與一般的工件車削有一定差異。車薄壁工件時,由於薄壁工件的剛性較差,在進行車削的過程中,可能會差生一些問題,下麵我們就根據薄壁工件的車削工藝進行介紹,讓大家在車削薄壁工件時,對一些問題(tí)能夠有所了(le)解。
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​數控車床內孔車削(xuē)加工工藝、刀具和測量用具

 數控車床在對內孔進行車削是加工生產(chǎn)中常見的一種加工方法。在對內孔進行車(chē)削的時候需要了解內孔加工用的刀具、內孔加工的工藝、內孔測量用量具(jù)以及內孔加工質量等相關內容。下麵對鉤網就來給大家說說數控車床內孔車削加工如何編(biān)程。
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​數控車床車削工藝加工中要注意的問題

數控車床車削的工藝加工中要注意的(de)問題:數控車床加工的工藝與(yǔ)普通車床的加工工藝類似,但(dàn)由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方麵。
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​反向車削(xuē)工藝加工應(yīng)用

所謂的反向切削法,就是按(àn)照從機床的床頭向床尾座方向進給加工。這種方法與常規的切削方向相反,可以將軸向(xiàng)切削力(lì)對工件的作用由(yóu)壓縮改為拉伸。在尾座處采用可伸(shēn)縮式的回轉頂尖,使切削點到尾座頂尖一段因受到(dào)拉力或受熱膨脹時,軸受到頂尖(jiān)的壓(yā)縮,這樣,頂尖就不會把工件壓彎,克...
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​梯形螺(luó)紋的(de)車削工藝分析

②第二把刀為精車刀,(刀磨得基本要(yào)準,偏大0.1,因為有磨損,再說放隻能尺寸,它本身有“ac”間隙範圍餘量),正常對刀(Z0位置)後,要同時在磨耗(hào)欄裏設“Z”方(fāng)向偏移(yí)(—0.15~—0.2mm)是關鍵,這樣精車時;刀的兩側都(dōu)能修光。
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​數控車削加工工藝及分析

數控(kòng)機床作為一種高效率的設備,欲充分發揮其高性能、高精度和高自動化(huà)的特點(diǎn),除(chú)了必須掌握機床的性能、特點及操作方法外,還(hái)應(yīng)在編程前(qián)進行詳(xiáng)細的(de)工(gōng)藝分析(xī)和確(què)定合理的加工工藝,以得到最優的加(jiā)工方案。
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​軸類零件如何車削 ,軸類零件的車削工藝是什(shí)麽(me)

零件的加工工藝分析,是對工件從毛坯準備到成品完成的(de)加工工(gōng)藝路線和過程進行的合理科學分析。一個零件車了要進行車(chē)削加工之外,還需要根(gēn)據不同的要求,進(jìn)行其他多種加工。而對於(yú)一個零件進行車削的時候,一般會加工幾個工作表(biǎo)麵。因此在進(jìn)行車削加工之前,需要結合零件個部分工序...
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​五金衝壓件時常見故障分析

一家衝壓工廠做出好(hǎo)的質量會給整個產品和性能打下非常好(hǎo)的基礎,因此(cǐ)在這(zhè)裏總結(jié)了五金衝壓件(jiàn)產品製作過程中的常見問題原因(yīn)及對策,希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提(tí)供一些有益的參考。  
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​為什麽(me)五金衝壓件會出現撕裂和歪斜現象?

製作五金衝壓(yā)件的朋友都有見過(guò)五金衝壓件出現撕裂、歪斜等,是因為工序出錯還是材料劣質,到底是為(wéi)什麽(me)五(wǔ)金衝壓件會出現撕裂(liè)、歪斜的(de)現象,為了搞清楚事情的真相,小編找到了製作五金衝壓件的老師傅,我們聽聽他(tā)是怎麽(me)說(shuō)的。
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五金模具衝裁間隙對衝壓件的影響

衝裁間(jiān)隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內(nèi)壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越(yuè)大(dà),變形區內(nèi)拉應力成分就越大,變形抗(kàng)力降低,衝裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時,衝(chōng)裁力下(xià)降不明顯(xiǎn)。
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