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五(wǔ)金模(mó)具衝裁間隙對衝壓件的影響

文章出(chū)處:行業動態 責任編輯:東莞市羞羞小视频五金機械有限公司 發表時間:2024-01-09
  

 

 

一、衝裁間隙的概念

 

衝裁間隙指凸模(mó)刃口(kǒu)與凹模刃口之間的間隙。

 

Z正常:上下微裂紋重合。

 

有單(dān)邊間(jiān)隙與雙邊間隙之分。

 

 

 

二(èr)、衝裁間隙對衝壓的影響

 

 

 

1、間隙對斷麵質量的影(yǐng)響

 

正常:上下裂紋重合,光亮帶大,塌角、毛刺、錐度小,表麵平整(zhěng);

 

過大:上下裂紋不重合,撕(sī)裂(liè)拉斷,斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大;

 

過小:上下裂紋不重合,發生二次剪切,形成第二光亮帶,毛刺大;

 

不均:間隙小的一邊出(chū)現(xiàn)小質量斷麵特征,間隙大的一邊出現大間隙斷麵質量特征。

 

 

 

2、間隙對尺寸精度的影響

 

由於(yú)彈性變形的存在,衝裁結束後出現彈性恢複,使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差,而(ér)彈性變形大小與衝裁間隙(xì)有直接的關(guān)係。

 

 

 

3、間隙對衝裁力的影響

 

衝裁間隙對(duì)衝裁力的影晌規律是(shì)間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越(yuè)大。反之,間隙越大(dà),變形區內拉應(yīng)力成分就(jiù)越大(dà),變形抗力降低(dī),衝裁力就小(xiǎo)。間隙達材料厚的5%-20%時,衝裁(cái)力下降不明顯。

 

當單邊間隙Z增大到材料厚(hòu)度的15%-20%時,卸料(liào)力為0

 

 

 

4、間隙對模具壽命的影響

 

由於工件(jiàn)與凸(tū)、凹模側壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模(mó)具(jù)壽命短(duǎn)。衝裁過程中,凸模與被衝孔(kǒng)之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽(shòu)命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹(āo)模的側麵與材料間的摩擦(cā)減小,井能減緩間隙(xì)不均勻的影響,從而提高模具的壽命。

 

 

 

5、合理間隙值的確定

 

間隙的選取要使衝裁達到較好的斷麵質量、較(jiào)高的尺寸精度,較小的衝裁力,較高的模具壽命。

 

合理間隙指一個範圍值,最大合(hé)理間隙,最(zuì)小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當的問隙(xì)範圍作為合理間隙。其上限(xiàn)為最大合(hé)理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個範圍值。在(zài)其體設計模具時,根據工件和生產上的具體要求(qiú)可按下列原則進行選取:

 

(l)當工件的斷(duàn)麵質(zhì)量沒有(yǒu)嚴格(gé)要求時,為了提高模具壽命和減小衝(chōng)裁力,可以選擇較大間隙值。

 

(2)當工(gōng)件斷麵質量及製造公差(chà)要求較高時應選擇(zé)較小間隙值。

 

(3)計(jì)算衝裁(cái)模刃日尺寸時,考慮到模具在(zài)使用過(guò)程中的磨(mó)損(sǔn)會使刃(rèn)日間(jiān)隙增大,應當按Zmin值來計算。

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