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五(wǔ)金衝壓工藝(yì)技術有哪些要求?

隨著目前生活品質的提高,五金衝壓件(jiàn)已經深入到各個(gè)領域,它(tā)已經跟我們的生活(huó)息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵(miàn)科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和(hé)衝壓油這幾點主要給大家介紹。
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五金工藝品衝壓件有哪幾類?

衝壓(yā)加(jiā)工是借助於常規或專用衝壓設備的動力(lì),使板料在模具裏直接受(shòu)到變形力並進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品(pǐn)零件的生產技術。
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五金衝壓模(mó)具設計(jì)之變形工序詳解

實踐證明(míng),能否(fǒu)拉深(shēn)成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相(xiàng)對尺寸越大,則變(biàn)形程度越大,越容易出(chū)現(xiàn)質量問題。因此,生產中采用(yòng)了一個重(chóng)要的工藝參數以防止拉裂或(huò)起皺,此參數即拉深係數。
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五金衝壓連續模料帶(dài)形式詳解

連續模是將完成產品所需的衝壓工序(站),排列在同一套模具內進行衝製。連續(xù)模(mó)所使用的材料為卷料,以(yǐ)送(sòng)料機將材料等距離的送至模具內各單獨的工程站(zhàn)進行衝壓加工,到最(zuì)後工程站完成製品(pǐn)。在連續模內會將(jiāng)材料分(fèn)次加工:衝切(qiē)、分離、折彎…等,而鏈接各工程站半成品的餘(yú)料,稱之為...
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如何規劃(huá)五金衝壓生產及設計標準(zhǔn)?

我們在進行五金衝壓生產過程中,經常會出現五金衝壓(yā)件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車(chē)間查看的時候發現車間不整潔等現象,這(zhè)樣可能會導致客戶的流失或是(shì)提高了生產成本(běn),為了避免這些現(xiàn)象的發現,我們應該要對(duì)五金衝壓件生(shēng)產(chǎn)進行規劃及製定設計(jì)的標準(zhǔn)。
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五金(jīn)衝壓模具設計(jì)之變(biàn)形工序詳解

使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不(bú)破裂的工序
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​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加工來說,編(biān)程(chéng)至關重要,直接影響到加工(gōng)的質量與效率,相信大家也是對(duì)編程又愛又恨吧。那(nà)麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧(qiǎo)呢?下(xià)麵與小編一起學習一下吧!
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數控車(chē)床加(jiā)工過程中的六大注(zhù)意(yì)事項

數控車床加工(gōng)的工(gōng)藝與普通車床的加工工藝類似,但由(yóu)於數控是一次裝夾,連續自動加工(gōng)完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方麵。
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數控機床CNC裝置的工(gōng)作過程(chéng)

CNC數(shù)控(kòng)裝置在硬件支持下,由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處(chù)理、數據處(chù)理、插(chā)補運算、位置控製、輸入(rù)/輸出(chū)處理、顯(xiǎn)示和診斷八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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數控車床上怎麽(me)加工蝸杆?

在蝸輪的傳動中,蝸杆是主要的(de)動件(jiàn),現階段的礦山機械和工程機械中蝸杆的應(yīng)用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中(zhōng)後,蝸杆的生產(chǎn)效率不僅得到了(le)提高,而且加工的精度也得到了保障。在數控車(chē)床上加(jiā)工蝸杆存在一(yī)定的難(nán)度,需要對加(jiā)工的深度以及切削刀的程度(dù)進行(háng)準確的掌握,避免在加...
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