我(wǒ)們在進行五金衝壓生產(chǎn)過程中,經常(cháng)會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查(chá)看的時候發現車間不整潔等現(xiàn)象(xiàng),這樣可能會導致客戶的流失或是提(tí)高了生產成本,為(wéi)了避免這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓件生產進行(háng)規劃及製定設計的標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在生產的(de)時候要(yào)建立起嚴格的檢驗製度,每日生產的五金衝壓件首件必(bì)須(xū)進行全麵的檢查,並且要(yào)檢查合格了之後才(cái)能投入(rù)生產(chǎn),同時也要加強巡(xún)檢,如發生意外事情要及(jí)時進行處理(lǐ)。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的(de)工件要擺放整齊。
3、堅持文明的(de)生產製度,例如五金衝壓(yā)件和配件的傳送一定要用合適(shì)的工位器(qì)具,否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到(dào)工件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應(yīng)該要保證能在正常使用的(de)情況下(xià),盡(jìn)可能把(bǎ)尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並(bìng)且要有等利於五金衝壓件之間的互換,減少廢品,保證(zhèng)五金衝壓件質量的穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能(néng)的使用現有的設備,工藝(yì)裝備和流(liú)程對五金衝壓件進行加工(gōng),同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓(yā)件必須有利於提高金屬材料(liào)的利用率,減少材料(liào)的品(pǐn)種和規格,盡可能降低材(cái)料的消耗;在允許的情況下采(cǎi)用價格低廉的材料,盡可(kě)能使(shǐ)零件做到無廢料及少廢料仲裁。