公司動態

​數控機床加工

一、會使(shǐ)用坐標係統,知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路,熟悉等高,平行加工,三維等距加工(gōng),會分割淺麵(miàn)陡麵,了解公(gōng)差與留量關(guān)係,了解加工麵邊界的(de)計算,了解淺陡麵分割線(xiàn)計算,了解表麵粗糙度(dù)的(de)控(kòng)製(zhì)方法。會三種控製(zhì)係統的後處理(lǐ)方法,熟(shú)悉ISO代碼,會手工編程。...
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​數控車床上完(wán)美(měi)搞定梯(tī)形螺紋(wén)加(jiā)工

在普通車床的生(shēng)產實習過程中,加工梯形(xíng)螺紋課題是最基本的實習課題,但在數控車床實習過程中,常常由於加工工藝方麵(miàn)的原因,卻很少進行梯形螺紋的加工(gōng)練習,甚至有人提出(chū)在數控車床上不能加(jiā)工梯形螺紋,顯然這種提法是(shì)錯誤的。其實,隻要工藝分析合理,使用的加工(gōng)指令得當,完全(quán)可...
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​數控機床加工常見的8種故(gù)障及解決方案

金屬切削刀(dāo)具通(tōng)過數控機床切除(chú)工件上多(duō)餘的金屬,從而使(shǐ)工件成型。數控機床、工具係統和刀具管理是(shì)發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基(jī)礎。所以數控機床在加工(gōng)中的常見故障和(hé)解(jiě)決方法與刀具有著直接的關係。以下是數控加工(gōng)過程中經常遇到的一些故障(zhàng),解(jiě)決的(de)方法也有很多種,所...
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​多頭(tóu)螺紋數控車床加工步驟和方法,超實用!

在現代工業生產中,利用數控(kòng)車床加工螺紋(wén),能大大提(tí)高生產效率、保證螺紋加工(gōng)精度,減輕操作(zuò)工人的勞動強度。但在高職院校的數控(kòng)車床實習培(péi)訓教學中普遍存在如下現象:部分教師和絕大多數學生對螺紋加工(gōng)感到棘手,特別(bié)是加工多頭螺紋,更加(jiā)無所適從。下麵通過螺紋零件的實際加(jiā)工分...
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​數控車床上螺紋加工(gōng)的三大問題和解決方法

在螺紋車削過程中,經常會因螺紋刀具磨損,崩刀而需重新裝刀對刀,裝刀對刀的好壞直接影響車削螺(luó)紋的精度,特別是螺紋的修複車削,需二次裝夾二次對刀,製約了數控車床加工螺紋的加工效率,螺紋精度要求較高時,如梯形螺紋還需兩側麵進行精加工,需先粗加工後換精車刀進行精加工,...
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​數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下,由軟件(jiàn)完成其控製(zhì)過程。下麵從輸入(rù)、譯碼處(chù)理、數據處理、插(chā)補運算、位置控製、輸入/輸出處理、顯示和診斷(duàn)八(bā)個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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​CNC精密零件加工流程

CNC精密零件加工的整個流程(chéng):產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成(chéng)——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在(zài)本環節(jiē)中以一具體案例通(tōng)過演示的方式完(wán)成,側重於了解(jiě)各個環節的銜接。
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​數(shù)控車床上怎麽(me)加(jiā)工蝸(wō)杆?

在蝸輪的傳動中,蝸杆是主要的動件(jiàn),現階段的礦山機械(xiè)和工(gōng)程機械中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應(yīng)用到實際生產中後,蝸杆的生產效率不僅得到了提高,而且加工的精度也得到了保障。在數控車床(chuáng)上加工蝸杆存在一定的難度,需要對加工的深(shēn)度以及切削刀的程度進行準確的掌握,避(bì)免在加...
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​影響數控機床加工精(jīng)度(dù)的3大因(yīn)素及2大對策

數控機(jī)床在進行加工過程中(zhōng)難免會受到各種各樣因素的(de)影響,使得其加工精度產生一定的偏差(chà),給生(shēng)產生(shēng)活帶來一些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們很關心的事情。
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​CNC數控機床(chuáng)工作原理

CNC,數控機(jī)床,全稱(chēng)為數字控製機床,英文名(míng)稱為Computer numerical control machine tools,是一種裝有程序控製係統的自動化機床,是集機床、計算(suàn)機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為(wéi)一體的自動化設備,可按照要求自動將零件加(jiā)工...
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