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高速衝壓模具設計知識大(dà)全

1、 一般先裁邊,衝導正,打(dǎ)預斷,壓線,打凸點,撕口,(切(qiē)口,拉伸(shēn)),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形(xíng)一半,後成形另一(yī)半。
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五(wǔ)金高速衝壓模具設計經驗(yàn)技巧

1一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口(kǒu),(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛(máo)邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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精密衝壓件外觀控製的幾大要點

對於生產精密衝壓件時,鋼(gāng)材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材質,其衝裁而出的的精密五金件,經(jīng)常出現點傷、壓傷(shāng)、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時,對衝(chōng)床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理(lǐ)想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及(jí)精(jīng)密級進(jìn)模設計知識

1、增加進料阻力,使(shǐ)拉深件表麵承受足夠的拉應力,提高拉(lā)深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷;
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高(gāo)速精密衝壓件的技術(shù)特點和生(shēng)產模(mó)式(shì)

高速精密衝壓件(jiàn)種類繁多、生產量大、精度高、形狀複(fù)雜,使用薄板材料且材料多樣。主要類型的(de)高速精密衝壓(yā)件具有如下技術特點。
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探究太倉五金衝壓件液壓成(chéng)形技術的發(fā)展應用問題

目前國內的主流(liú)太倉五金衝壓件衝(chōng)壓工藝還是(shì)線(xiàn)性模具生產模(mó)式,至於特種成形工藝,如液壓成形,我們經常聽到類似的介紹和報到,但目前主要還是停留(liú)在實驗室狀態。
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精密五金衝壓件(jiàn)的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板(bǎn)五金件,也就是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的(de)定義就是在(zài)加工過程中厚度(dù)不變的零件。相對應(yīng)的是鑄(zhù)造件,鍛壓件,機械加(jiā)工零件(jiàn)等,比如說汽車的外麵的鐵殼就是(shì)鈑金件,不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修(xiū)複技術,就是說把...
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五金(jīn)模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模(mó)具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜(zá)其他硬質顆粒,都會在工件表(biǎo)麵(miàn)或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損,解(jiě)決方法是對模具凸、凹模(mó)表麵(miàn)進(jìn)行仔細研磨加工,並加強生產環境的管理。
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五金衝壓(yā)模具的保養與維護

凸模是維護次數最多(duō)的零件,其主要故障是折斷。主要原因是:凸(tū)模的長度太長,凸、凹模間隙不均勻,卸料板在(zài)衝壓過程中不平穩,凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大,凹模廢料排除不(bú)暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目(mù)前雖然金(jīn)屬零件的使用壽命進行按照行業標準,大部分(fèn)地區可以達到使用壽命超過(guò)15000次(cì),96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上應該超過十年的生活。但門窗五金(jīn)配(pèi)件附件除了機械的使用性能,有一定的裝飾(shì)效果,顏色和粗糙的概(gài)要文件用戶是不可接受(shòu)的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件...
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