汽（qì）車零部件工廠羞羞小视频生（shēng）產怎麽做？

沃（wò）爾鑫生產（chǎn）是具代表性的一種先進製造技術和先進的管理理念與方法之一（yī），越（yuè）來越多的中國企業，也在迫切地學習和實踐（jiàn）著羞羞小视频（xīn）生產，提高（gāo）自身（shēn）的競爭力，並取得了一定的效果。尤其是在汽車工業（yè）中的運用是最為明顯的，利用羞羞小视频生產理論我們可以讓自己更能（néng）適應這個競爭日益激烈的市場。

推行（háng）羞羞小视频生產的根本目的就是使企業創造更多的利潤， 增強企業的競爭力（lì）。持續推行羞羞小视频生產，更是使企業（yè）長期 具（jù）有活力，隨時應對市場瞬息萬變的要求。羞羞小视频（xīn）生產的管理理念（niàn）和方法已經被引入市場長達半個世紀之久，在羞羞小视频生（shēng）產推進過程（chéng）中有成功亦有敗北的企業。

近些年，一些汽車工（gōng）業企業圍繞著去（qù）庫存、降成本增（zēng）效、柔性生產製造等都是其中較好的代（dài）表，那他們的工廠羞羞小视频（xīn）生產（chǎn）是怎麽做的（de）呢？

其實怎樣在工廠實施沃爾（ěr）鑫生產，國內的（de）企業也做了很多的相關（guān）羞羞小视频生產的工作安排。現場的管（guǎn）理工（gōng）作從開始的5S管理延申出（chū）6S管理、7S管理以及8S管理；管理體係劃分出質量體（tǐ）係、信（xìn）息化體係、生產管理體係等等，可是在收效（xiào）方麵卻遠遠無法同豐田（tián）公司羞羞小视频生產模（mó）式相（xiàng）比較，所以說工廠（chǎng）怎麽做（zuò）好羞羞小视频生產，在近些年又被反複的提出、討論、執行等循（xún）環反複（fù）中，卻無（wú）法得到有效的落實處置。

從企業角度以及對沃（wò）爾鑫生產管理（lǐ）的認（rèn）識角度出發，認為主要還是在執行力方麵的落實。列舉一個具體的（de）例子來說，某某企業為有效地落實羞羞小视频管理的工作，提出（chū）生（shēng）產過程提出的支撐事（shì）項要做到全流程（chéng）的閉環管理（lǐ），並（bìng）且要做（zuò）好定時間、定（dìng）責任人（rén）反饋。可是統籌所有（yǒu）閉環的處置結果以及責任人反饋的情況，從管理（lǐ）的（de）角度來說已經做好（hǎo）了每一個環節的落實，可是問題還是反複性出現，問題無（wú）法得到根（gēn）治，而這正是症結所（suǒ）在。

我們想要做好工廠的羞羞小视频管理工作，需要對問題從根本上做（zuò）好落實。浮於表麵的工作無論是做得多少，看（kàn）似大家都在努力地工作（zuò），可（kě）方向錯了（le），也就無法達到想要的結果，所以才會始終在管理—執行方麵一（yī）直（zhí）循環反複。

工廠羞羞小视频生（shēng）產（chǎn）離（lí）不開羞羞小视频生產智能化管理，而智能（néng）化解（jiě）決方案通過簡（jiǎn）單而強大的（de）用戶界麵識別員工提供的信息，員工可以通過ID/IC工作卡、指紋人臉（liǎn）或（huò）其他方式來識別自己，然後在被允（yǔn）許權限內，快速領取（qǔ）自己所（suǒ）需（xū）的MRO工業物料（鋸片、切屑刀具、儀器儀表、緊（jǐn）固（gù）件、個人防護PPE及其他設備（bèi）維修所需備品備件（jiàn））。