​五金件衝壓的工藝詞（cí）匯解析

一、衝壓工藝詞解

1、 工 件

工件是已完成工藝文件規定的各道工（gōng）序的衝（chōng）件。

2、 工序件

工（gōng）序件（jiàn）是已經衝壓（yā）的坯料或衝（chōng）件，但尚須進一步衝壓（yā）。

3、 上 件

上件是將工序件送入模具以供進一步衝壓。

4、 上件裝置（zhì）

上件裝置（zhì）是將工（gōng）序件送入模具的裝（zhuāng）置。

5、 上死點

上死點是壓力機滑塊（kuài）上下運動的上端終點。

6、 下死點

下死點是壓力機滑塊上下運動的下端（duān）終點。

7、毛 刺

毛刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起（qǐ）。

8、毛刺麵

毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料，毛刺麵是接觸（chù）凸模的平麵；對於（yú）衝孔，毛刺麵是接觸凹模的平麵。

9、毛 麵

毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。

10、中性層

中性層是指彎曲的衝件中應變為零的一（yī）層材料（liào）。

11、中性層係數

中性層係數是用以確定（dìng）中（zhōng）性層位置的係統。

12、雙（shuāng）麵（miàn）間隙

雙麵間隙是從一側至對麵（miàn）另一側的間隙或兩側空隙之和。

13、出 件

出件是（shì）使已衝（chōng）過的工（gōng）（序）件從模具中外出。

14、出（chū）件裝置

出件裝（zhuāng）置是使已衝（chōng）過的工（序）件從模具中外出的（de）裝置。

15、正回彈

正回（huí）彈是成形衝件從模具中取出後曲（qǔ）率半徑增大（dà）的（de）回彈，或衝裁件（jiàn）從模具（jù）中（zhōng）逸出後材料實體增大的回彈。

16、衝 件

衝件是坯料經過一道或多道衝壓工序後的統稱，也就是工序件和工件的統稱。

17、光 麵

光麵是衝裁件被（bèi）切出（chū）的光亮斷麵。

18、閉合高度

閉合高度是（shì）衝模在工作位置下極點時上模座上平麵或下（xià）模座平麵的距離。

19、回 彈

回彈有兩種，一種是成形衝件從模具內取出後的尺寸與（yǔ）模具相（xiàng）應尺寸的差值。對於（yú）彎曲件，一般以角（jiǎo）度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出（chū）的衝裁件（jiàn）外形尺寸（cùn）與凹模相應尺寸的差值或（huò）內形（xíng）尺寸與凸模相應尺寸的差值。

20、行 程

行程是壓力機滑塊上下運動（dòng）兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如“行程向下（xià）”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。

21、負回彈

負回彈是（shì）成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小的回彈，或衝裁件從模具中逸（yì）出後（hòu）材料實體縮小的回彈。

22、夾持送料裝置

夾持送（sòng）料裝置是利用機械（xiè）、氣（qì）壓或液壓機（jī）的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。

23、壽 命

壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模具報廢（fèi）前能（néng）衝壓的次數。前者稱為（wéi）刃磨壽命，後者稱為總（zǒng）壽命。

24、步 距（jù）

步距是（shì）可用（yòng）於多次衝壓的原材料每次送進（jìn）的距離。

25、間 隙（xì）

間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸（cùn）的差值或其間的空隙。

26、單麵間隙

單麵間隙是從（cóng）中心（xīn）至一側的間隙或一側的（de）空隙。

27、坯 料

坯料是未經過衝（chōng）壓的，大多隻用於一次（cì）衝（chōng）壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。

28、卷 料

卷料是可用於多（duō）次衝壓的成卷原材料。

29、板 料

板料是可用於多次（cì）衝壓的板狀原材料。

30、條 料

條料是可用於（yú）多次衝壓的條狀原材料。

31、拉 痕

拉痕是衝件在成形過程中，材料表麵與模（mó）具（jù）工作麵的摩擦（cā）印痕。

32、拉深比

拉深比（bǐ）是拉深係數的倒數。

33、拉深係數

拉深係（xì）數是本工序（xù）圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道（dào）拉（lā）深，拉深係數（shù）是拉深件直徑與展開直徑的比值（zhí）。

34、突 耳

突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。

35、送 料

送料是將原材料送入（rù）模具以供衝壓。

36、送料裝置（zhì）

送料裝置是將原材（cái）料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。

37、料 鬥

料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機構的鬥形容器。

38、彎曲（qǔ）半徑

彎曲半（bàn）徑是衝件彎曲處的（de）內半徑（jìng）。

39、展開圖

展開圖是與（yǔ）成（chéng）形衝件相對應的平麵工序件圖形。

40、展開尺寸

展開尺寸是（shì）與成形衝件尺寸相對應的平麵工序件（jiàn）尺寸。

41、起 拱

起拱（gǒng）是衝件表麵產生拱形不平的現象名（míng）稱。

42、起（qǐ） 皺

起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。

43、料 槽

料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。

44、鉤式送料裝置

鉤（gōu）式送料裝（zhuāng）置是利用往複運動的鉤子伸入孔內（nèi）帶動原材料送入衝模的裝置。

45、理 件

理件是將衝件（絕大多數為衝裁件）理齊（qí）堆疊。

46、理件裝置

理件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置（zhì）。

47、排 樣

排樣是完成（chéng）排樣圖的（de）衝模設計過程。有時也把（bǎ）排（pái）樣圖簡稱為排樣。

48、排樣圖

排（pái）樣（yàng）圖是描述衝件在條（帶、卷）料上逐步形成的過程，最終占有的位置和（hé）相鄰衝件間關係的布局圖。

49、粘 模

粘模是衝模工作表麵與衝（chōng）件材料粘合的（de）現象名稱。

50、崩 刃

崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象名稱。

51、最小彎曲半徑

最小彎（wān）曲（qǔ）半徑是指能（néng）成功（gōng）地進行彎曲的最（zuì）小的彎曲半徑。

52、搭 邊

搭邊（biān）是排樣圖中（zhōng）相鄰衝件輪廓（kuò）間的最小距離，或衝件輪廓與條料

邊緣的最小距離。

53、塌 角

塌角（jiǎo）有兩個含義，一個是（shì）指衝裁件外緣近凹模麵或內緣（yuán）近凸模麵呈圓角的現象，另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg。

54、塌角麵

塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵，即毛刺（cì）麵的對麵。

55、試 模

試模是指模具裝配完（wán）成後進行的試驗性衝壓，以考核模具性能及衝件質量。

56、滾軸送料裝（zhuāng）置

滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料（liào）夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。

二、衝壓模具術語

1、衝裁

衝裁是利用衝模使部（bù）分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切（qiē）舌、切開（kāi）、整（zhěng）修等分（fèn）離工序的總稱。

2、切開

切開是將材料沿敞開輪廓局（jú）部而不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分離的材料位於或基本（běn）位於分離前所處的平麵。

3、切邊

切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定（dìng）直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序（xù）。

4、切舌

切舌（shé）是將（jiāng）材料沿（yán）敞開輪廓局部而不是完（wán）全分離的一種衝壓工序。被局部分離的材料，具有（yǒu）工件所要求的（de）一定位（wèi）置（zhì），不再位於分離前所處的平麵上。切斷

5、切斷

切斷是將材料沿敞（chǎng）開輪廓分離的一種衝壓工序，被分離的材料成（chéng）為工件或工序件。

6、擴口

擴口是將空心件（jiàn）或管狀（zhuàng）件敞（chǎng）開處向外擴張的一（yī）種衝壓工（gōng）序。

7、衝孔

衝孔是將廢料（liào）沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序，在材料或（huò）工序件上獲得需要的孔。

8、衝缺

衝缺（quē）是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工（gōng）序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超（chāo）過寬度。

9、衝槽

衝槽是（shì）將廢（fèi）料沿敞（chǎng）開輪廓從材料或工序件（jiàn）上分離的（de）一種衝壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深（shēn）度超過（guò）寬度。

10、衝中心孔

衝中心孔是在工序件表麵形成淺凹中心（xīn）孔的一種衝壓工序，背麵材料並（bìng）無相應凸起。

11、精衝

精衝是光（guāng）潔衝裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精衝模使（shǐ）衝件（jiàn）整個斷麵全部（bù）或基本全部光潔。

12、連續模

連續（xù）模是具有兩個或更（gèng）多工位的衝模，材（cái）料隨壓力（lì）機行程逐次送進一工位，從而使衝件逐步成形。

13、單工（gōng）序模

單工序模是在壓力機一次行程中隻完成一（yī）道工序的衝模。

14、組合衝模

組合衝模是按（àn）幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形（xíng）成各種衝（chōng）件的通用、可調式成套衝模。平（píng）麵狀衝件的外形（xíng）輪廓一般需要幾副組合衝模分次（cì）衝（chōng）成。

15、壓凸

壓凸是用凸模擠入工序件（jiàn）一麵，迫使材料流入對（duì）麵凹坑以（yǐ）形成凸起的一種衝壓工（gōng）序。

16、壓花

壓花是強行局部排（pái）擠材料，在（zài）工序件表麵（miàn）形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種（zhǒng）衝壓工序。被壓花表麵的背麵並無（wú）對應於淺凹的凸起。